เครื่อง CNC สปริง Camless ผู้ผลิต

ดับบลิวเอ็นเจ เครื่อง CNC สปริง Camless โดยทั่วไปจะเรียกในอุตสาหกรรมนี้ว่า "เครื่องสปริงแบบไม่มีลูกเบี้ยว"

เครื่อง CNC Spring Camless คืออะไร?

ดับบลิวเอ็นเจ. มองว่าเป็นระบบการผลิตสปริงที่หลุดพ้นจากข้อจำกัดของลูกเบี้ยวแบบเดิมโดยสิ้นเชิง โดยใช้แกนเซอร์โวหลายแกนเพื่อขับเคลื่อนแต่ละสถานีขึ้นรูปโดยตรง การไม่มีลูกเบี้ยวหมายความว่าวิถีการเคลื่อนที่ซึ่งแต่เดิมล็อคด้วยรูปทรงเชิงกล จะถูกแทนที่ด้วยลูกเบี้ยวอิเล็กทรอนิกส์ที่ตั้งโปรแกรมได้ ดังนั้นจึงบีบอัดกระบวนการ "เปลี่ยน" ซึ่งเคยใช้เวลาหลายชั่วโมงในทันทีที่ปลายนิ้วสัมผัสหน้าจอ

ทำไมถึงละทิ้งกล้อง?

เมื่อตัดเฉือนรูปทรงลูกเบี้ยวแล้ว ก็จะประกาศ "ชะตากรรม" ของสปริง ดับบลิวเอ็นเจ. เชื่อว่าก้าวของตลาดที่เปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วทำให้ "โชคชะตา" นี้กลายเป็นภาระมากเกินไป โครงสร้างแบบไร้ลูกเบี้ยวจะเปลี่ยนหน่วยความจำเชิงกลเป็นหน่วยความจำดิจิทัล และความแข็งแกร่งของเครื่องมือกลให้เป็นความยืดหยุ่นในการควบคุม ช่วยให้เครื่องจักรเดิมสามารถเปลี่ยนไปใช้จังหวะการผลิตสปริงประเภทอื่นได้ในเวลาอันสั้นมากโดยไม่ต้องเปลี่ยนชิ้นส่วนกลไกใดๆ

แกนเซอร์โวประสานงานกันอย่างไร?

ในระบบ Camless ล้อป้อนลวดแต่ละล้อ คัตเตอร์ขดแต่ละอัน และใบมีดตัดบนและล่างแต่ละใบจะถูกขับเคลื่อนโดยตรงด้วยเซอร์โวมอเตอร์อิสระ ด้วยการตรวจสอบภาคสนามเป็นเวลาหลายปี WNJ. ได้เปลี่ยนปัญหาการซิงโครไนซ์แบบหลายแกนให้เป็นการปรับอัตราทดเกียร์อิเล็กทรอนิกส์ เส้นโค้งลูกเบี้ยวอิเล็กทรอนิกส์ และความล่าช้าของบัสแบบเรียลไทม์อย่างละเอียด วิศวกรจะไม่ "ฟังเสียงและสัมผัสถึงอุณหภูมิ" บนเครื่องมือกลอีกต่อไป แต่จะสังเกตการกระเพื่อมของแรงบิดบนออสซิลโลสโคปและแก้ไขความเรียบของเส้นโค้งความเร่งในซอฟต์แวร์

การไม่มีลูกเบี้ยวเท่ากับการไม่มีกลไกหรือไม่?

ไม่อย่างแน่นอน ดับบลิวเอ็นเจ. เน้นย้ำว่า Camless กำจัดเฉพาะส่วนประกอบ "ลูกเบี้ยว" เท่านั้น แต่ไม่ได้กำจัด "กลไก" ในทางตรงกันข้าม มีความต้องการที่สูงกว่าในเรื่องความแข็งแกร่งของรางนำทางเชิงเส้นตรง พรีโหลดของแบริ่ง และค่าเบี่ยงเบนมาตรฐานของตัวจับยึดเครื่องมือ เนื่องจากการชดเชยแบบดิจิทัลจะมีความหมายก็ต่อเมื่อชิ้นส่วนกลไกบีบอัดข้อผิดพลาดของตัวเองจนถึงขีดจำกัดเท่านั้น

อินเทอร์เฟซระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักรคิดอย่างไร?
ในโรงงานของ WNJ. ผู้ปฏิบัติงานจะไม่ต้องเผชิญกับเส้น G-code ที่คลุมเครือ แต่ต้องเผชิญกับแผนภาพโครงร่างสองมิติของสปริง ด้วยการลากโหนด ปรับเปลี่ยนมุม และปรับจำนวนการหมุน กราฟิกจะแสดงเส้นทางการขึ้นรูปทันที และพื้นหลังจะสร้างคำสั่งที่ประสานกันสำหรับแกนเซอร์โวโดยอัตโนมัติ ผู้ปฏิบัติงานทำหน้าที่เหมือนช่างเขียนแบบมากกว่าช่างเครื่องทั่วไป

ทำอย่างไรจึงจะได้ทั้งคุณภาพและราคา?

การลงทุนเริ่มแรกสำหรับสถาปัตยกรรม Camless นั้นสูงกว่าเครื่องจักรที่มีลูกเบี้ยวแบบดั้งเดิม แต่ WNJ. ได้ลดต้นทุนต่อแกนลงสู่ระดับที่สามารถแข่งขันกับรุ่นดั้งเดิมผ่านแพลตฟอร์มเซอร์โวแบบโมดูลาร์ ตัวเข้ารหัสที่ซื้อจำนวนมาก และเคอร์เนลซอฟต์แวร์ที่ใช้ร่วมกันได้ ลูกค้าจะได้รับ "คุณภาพ ความแม่นยำสูง และราคาที่สมเหตุสมผล" มากขึ้นถึงสามเท่า: คุณภาพเกิดจากความแม่นยำในสภาวะคงที่ของเซอร์โวแบบวงปิด ความแม่นยำจากไดรฟ์ตรงที่ปราศจากฟันเฟือง และราคาที่สมเหตุสมผลจากกลยุทธ์แพลตฟอร์มขนาดใหญ่

ปรัชญาการบำรุงรักษามีการพัฒนาอย่างไร?

การบำรุงรักษาเครื่องลูกเบี้ยวแบบดั้งเดิมเกี่ยวข้องกับการ "ตรวจสอบการสึกหรอ การเปลี่ยนลูกเบี้ยว และเฟสการปรับ" ในทางกลับกัน การบำรุงรักษาแบบไร้ลูกเบี้ยวกลายเป็น "การตรวจสอบเส้นโค้ง การเปลี่ยนสายเคเบิล และการอัพเกรดส่วนประกอบ" ดับบลิวเอ็นเจ. ช่วยให้ลูกค้ามีช่องทางการวินิจฉัยระยะไกล: เมื่อกระแสกระเพื่อมผิดปกติเกิดขึ้นบนแกนใดแกนหนึ่ง เซิร์ฟเวอร์จะส่งข้อความแจ้ง "แนะนำการตรวจสอบการหล่อลื่นตลับลูกปืน" ทันที แทนที่จะรอให้ได้ยินเสียงผิดปกติในศูนย์บริการก่อนจะหยุดและแยกชิ้นส่วนเครื่องจักร

เครื่องจักรจะยังมีอยู่ในอนาคตหรือไม่?

ดับบลิวเอ็นเจ. เชื่อว่าแม้แต่อัลกอริธึมที่ล้ำหน้าที่สุดก็ไม่สามารถทำให้ลวดเหล็กบาง ๆ โค้งงอเป็นสปริงได้ด้วยตัวเอง เครื่องจักรจะยังคงอยู่ แต่อยู่ในรูปแบบของมอเตอร์เชิงเส้นตรงที่มีความแข็งแกร่งมากขึ้น แขนคาร์บอนไฟเบอร์ที่เบากว่า และเซ็นเซอร์แรงบิดที่บูรณาการมากขึ้น Camless ไม่ใช่จุดสิ้นสุด แต่เป็นจุดเริ่มต้นใหม่สำหรับเครื่องจักรและอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่จะประสานกันในมิติที่สูงขึ้น