คู่มือผู้ซื้อเครื่องดัดงอ: การดัดลวด CNC ข้อมูลจำเพาะ และการใช้ในอุตสาหกรรม

A เครื่องดัด เป็นเครื่องมือการผลิตที่ปรับรูปร่างลวด แท่ง ท่อ หรือโลหะแบนให้เป็นมุมและเส้นโค้งที่กำหนดไว้ล่วงหน้าโดยใช้แรงทางกล การควบคุมเซอร์โว CNC หรือทั้งสองอย่างรวมกัน ในการผลิตสปริงและส่วนประกอบลวด คำจำกัดความในทางปฏิบัติมีความต้องการมากขึ้น: อุปกรณ์จะต้องป้อน ยืดตรง งอ และตัดวัสดุในรอบต่อเนื่องหนึ่งรอบ ในขณะที่ยังคงรักษาความคลาดเคลื่อนของขนาดไว้ในช่วง ±0.1 มม.

คำตอบโดยตรงสำหรับคำถามที่พบบ่อยที่สุดในการซื้อคือ: เลือก ก เครื่องดัดลวด CNC เมื่อชิ้นส่วนของคุณมีการโค้งงอมากกว่าสองครั้ง เมื่อขนาดชุดงานเปลี่ยนแปลงบ่อยครั้ง หรือเมื่อลูกค้าต้องการความสามารถในการทำซ้ำของโปรแกรมที่ได้รับการบันทึกไว้ เลือกเครื่องดัดแบบแมนนวลหรือแบบไฮดรอลิกสำหรับการผลิตรูปทรงเดียวในปริมาณมากและมีพิกัดความเผื่อสูง

ประเภทเครื่องดัด: Manual, ไฮดรอลิก และ CNC

เครื่องดัดทุกเครื่องสามารถจัดอยู่ในกลุ่มผลิตภัณฑ์ควบคุมหนึ่งในสามตระกูลได้ และความแตกต่างมีความสำคัญต่อความประหยัดในการดำเนินงานมากกว่าราคาที่ซื้อ

• เครื่องดัดด้วยมือและเครื่องกล ขึ้นอยู่กับการวางตำแหน่งของผู้ปฏิบัติงานด้วยเทมเพลตหรือการหยุดแบบตายตัว มีราคาไม่แพง ติดตั้งง่าย และเพียงพอสำหรับการบำรุงรักษาชิ้นส่วนและการสร้างต้นแบบ แต่รอบเวลาขึ้นอยู่กับทักษะของผู้ปฏิบัติงานและความสม่ำเสมอของชิ้นส่วนที่ลดลงระหว่างกะ
• เครื่องดัดไฮดรอลิก ใช้กระบอกสูบในการขับเคลื่อนชุดดายรอบๆ ชิ้นงาน เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมสำหรับท่อผนังหนา เหล็กเส้น และท่อที่มีหน้าตัดต้านทานการเสียรูป จุดอ่อนของพวกเขาคือวงจรที่ช้ากว่าและมีแนวโน้มที่จะโค้งงอเกิน เนื่องจากแรงดันไฮดรอลิกควบคุมได้ยากในพัลส์ที่สั้นมาก
• เครื่องดัดลวด CNCs ตอนนี้ครองร้านสปริงและร้านลวดแบบ เซอร์โวมอเตอร์ขับเคลื่อนลูกกลิ้งฟีดและแขนดัด ดังนั้นการโค้งงอแต่ละครั้งจึงถูกสร้างขึ้นจากโปรแกรมที่เก็บไว้แทนฟิกซ์เจอร์แบบตายตัว ระยะเวลาในการเปลี่ยนจะลดลงจากชั่วโมงเป็นนาที และเครื่องเดียวกันนี้สามารถเปลี่ยนจากขอเกี่ยวสปริงกระเป๋าไปเป็นแหวนยึดได้โดยไม่ต้องใช้เครื่องมือใหม่เมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวดอยู่ภายในช่วงที่กำหนด

เครื่องดัดลวด CNC ทำงานอย่างไร

เครื่องดัดลวด CNC จะเปลี่ยนการวาดชิ้นส่วน 3 มิติให้เป็นลำดับการเคลื่อนที่ของเซอร์โวที่ประสานกัน ห้าระบบย่อยทำงานร่วมกันในทุกรอบ:

1. การป้อนลวด - ลูกกลิ้งที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวจะดึงลวดจากขดลวดผ่านชุดยืดผม ตัวเข้ารหัสจะวัดความยาวฟีดด้วยความแม่นยำประมาณ ±0.05 มม.
2. การยืดผม - ลูกกลิ้งแบบปรับได้จะถอดชุดคอยล์ออกเพื่อให้ลวดออกจากบริเวณฟีดตรงทั้งหมด ซึ่งจำเป็นสำหรับการวางตำแหน่งมุมที่แม่นยำ
3. ดัด - หัวดัดจะหมุนรอบแกนลวดและหมุนไปตามแกนยึดคงที่เพื่อสร้างแต่ละมุม เครื่องจักรแบบหลายแกนผสมผสานการหมุน การหมุนรอบแกน และการเคลื่อนที่ในแนวนอนเข้าด้วยกันในรอบเดียว
4. การตัด - แรงเฉือนที่ซิงโครไนซ์กับฟีดจะแยกชิ้นส่วนที่เสร็จแล้วออกและปล่อยให้มีหน้าด้านที่เป็นเหลี่ยม
5. การควบคุม - หน่วย CNC จะจัดเก็บโปรแกรมรูปร่าง ปรับพารามิเตอร์เซอร์โวได้ทันที และบันทึกจำนวนชิ้นส่วนสำหรับการรายงานคุณภาพ

สถาปัตยกรรมนี้คือสิ่งที่ทำให้เครื่องจักรเครื่องหนึ่งสามารถผลิตสปริงปรับเอนเบาะ ลวดแบบลวดผ่าตัด และคลิปหนีบเฟอร์นิเจอร์ในกะเดียวกัน รุ่นอย่าง ZW480 เครื่องดัดลวดสปริง CNC 4 แกน จับคู่การควบคุมการป้อนแบบอิสระกับแขนดัดสองทิศทาง ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานกรอกสปริงกระเป๋า สปริงเบาะ และแบบฟอร์มลวดทางการแพทย์ในการผ่านครั้งเดียวโดยไม่ต้องดำเนินการขั้นที่สอง

หากคุณต้องการลำดับกลไกทั้งหมด โปรดอ่านคำแนะนำของเราที่ เครื่องดัดทำงานอย่างไรทีละขั้นตอน อธิบายบทบาทของลูกกลิ้งและแมนเดรลแต่ละอันโดยละเอียด

ZW-480 เครื่องดัดลวดสปริง CNC 4 แกน ด้วยการเชื่อมโยงสี่หรือเจ็ดแกนและการป้อนลวดแบบเซอร์โว เครื่องจักรนี้จึงมีความแม่นยำสูงและมีเสถียรภาพสำหรับการขึ้นรูปลวด เปรียบเทียบข้อมูลจำเพาะกับรอบเวลาและข้อกำหนดความคลาดเคลื่อนของคุณ ดูผลิตภัณฑ์ →

ข้อมูลจำเพาะที่สำคัญเพื่อเปรียบเทียบก่อนตัดสินใจซื้อ

ก่อนที่จะเปรียบเทียบราคา ให้วางเครื่องที่เข้าข่ายทุกเครื่องไว้กับกรอบงานด้านล่าง ข้อมูลจำเพาะทั้งหกนี้มีอิทธิพลมากที่สุดว่าเครื่องจักรสามารถผลิตชิ้นส่วนของคุณภายในรอบเวลาและพิกัดความเผื่อที่ต้องการได้หรือไม่

สำหรับร้านรับเหมาที่ใช้ลวดยานยนต์และเฟอร์นิเจอร์ที่มีขนาดระหว่าง 1.0 มม. ถึง 4.5 มม. เครื่องจักร 4 แกนที่มีความเร็วป้อน 80 ม./นาที ครอบคลุมชิ้นส่วนมาตรฐานส่วนใหญ่ หากต้องการพิกัดความเผื่อที่เข้มงวดมากขึ้นในส่วนประกอบด้านการบินและอวกาศหรือทางการแพทย์ ให้เลือกเครื่องจักร 5 แกนหรือสูงกว่าที่มีระบบการขึ้นรูปแบบไร้ลูกเบี้ยว เนื่องจากแกนพิเศษจะขนเครื่องมือไปรอบๆ รอยตัดด้านล่าง แทนที่จะบังคับให้เปลี่ยนตำแหน่งชิ้นส่วน

สถานที่ที่ใช้เครื่องดัดลวด

เครื่องดัดจะผลิตรูปแบบลวดจับยึด หนีบ และส่งแรง ซึ่งเสริมคอยล์สปริง ความต้องการซ้อนทับอย่างมากกับการผลิตสปริงในอุตสาหกรรมเหล่านี้:

• ความคล่องตัวและยานยนต์: สปริงโครงเบาะนั่ง สปริงปลดเบรก ไม้แขวนท่อไอเสีย และส่วนประกอบสลักสัมภาระ
• การบินและอวกาศ: ลวดล็อค คลิปนิรภัย และวงแหวนยึดที่ต้องตรวจสอบย้อนกลับของวัสดุ
• อุปกรณ์การแพทย์: สปริงเครื่องมือผ่าตัด การเสริมสายสวน และลวดจัดฟัน
• การก่อสร้าง: เหล็กเส้นผูก ตัวเว้นระยะตาข่ายลวด และโกลนเสริมคอนกรีต
• โทรคมนาคม: หน้าสัมผัสสปริง คลิปป้องกัน EMI และสปริงยึดขั้วต่อ
• เครื่องจักรกลการเกษตร: สปริงแรงดึง รูปแบบลวดปลดทริป และขายึดการ์ด

ในการผลิตยานยนต์ รถยนต์นั่งส่วนบุคคลสมัยใหม่ประกอบด้วยส่วนประกอบสปริงประมาณ 60 ถึง 120 ชิ้นขึ้นอยู่กับรุ่น รวมถึงคลิปและฉากยึดลวดขึ้นรูปหลายสิบชิ้นที่ไม่ได้จัดอยู่ในทางเทคนิคว่าเป็นสปริง (ประมาณการโดยอุตสาหกรรม) ผู้ผลิตตามสัญญาที่ต้องการจับภาพงานนี้มักจะใช้เครื่องจักรเช่น ZW880 เครื่องดัดสปริง เนื่องจากช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางที่ขยายครอบคลุมขายึดโครงสร้างและที่แขวนโครง ขณะเดียวกันก็รักษาความแม่นยำที่จำเป็นสำหรับสปริงเบาะนั่ง

หากต้องการทราบแนวคิดในการวางแผนการผลิตเฉพาะสำหรับภาคส่วนต่างๆ โปรดอ่านของเรา บันทึกการใช้งานด้านยานยนต์และความคล่องตัว .

ZW-880 เครื่องดัดลวดสปริง CNC 8 แกน โดดเด่นด้วยแกนแปดแกนสำหรับการดัดงอที่ซับซ้อนและการป้อนลวดแบบหมุนเพื่อความมั่นคง เครื่องจักรนี้เหมาะกับการใช้งานที่มีความต้องการสูง ประเมินแกนและความสามารถในการป้อนเพื่อหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดในการซื้อทั่วไป ดูผลิตภัณฑ์ →

วิธีเลือกเครื่องดัดสำหรับโรงงานของคุณ

ดำเนินการห้าขั้นตอนตามลำดับนี้ และคุณจะหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดในการซื้อที่พบบ่อยที่สุดสองประการ ได้แก่ การซื้อแกนมากเกินไปและระบุการป้อนลวดน้อยเกินไป

1. กำหนดตระกูลชิ้นส่วน รวบรวมสิบอันดับแรกของคุณตามปริมาณประจำปี บันทึกเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวด ความยาวที่เสร็จแล้ว และจำนวนการโค้งงอสำหรับแต่ละเส้น
2. คำนวณจำนวนแกนที่ต้องการ รูปทรงวงรีและรูปทรงปิดต้องมีแกนอย่างน้อย 4 แกน ชิ้นส่วน 3 มิติที่มีความโค้งบนระนาบที่แตกต่างกันต้องมี 5 ชิ้นขึ้นไป
3. ตรวจสอบช่วงการป้อนลวด เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนดของเครื่องจะต้องอยู่ภายในขนาดสายไฟที่เล็กที่สุดและใหญ่ที่สุด โดยมีระยะขอบอย่างน้อย 20 เปอร์เซ็นต์ที่ปลายด้านบน
4. ประมาณการปริมาณงาน หาร 60 วินาทีตามเวลารอบต่อชิ้นส่วน คูณด้วยชั่วโมงการทำงานที่วางแผนไว้ และเปรียบเทียบผลลัพธ์กับความต้องการของลูกค้า
5. เปรียบเทียบต้นทุนการเป็นเจ้าของทั้งหมด เพิ่มเครื่องมือ การฝึกอบรม การติดตั้ง และอะไหล่หนึ่งปีในราคาซื้อ

ข้อผิดพลาดที่พบบ่อยที่สุดคือการประเมินการป้อนลวดต่ำไป ตัวป้อนคิดเป็นประมาณร้อยละ 30 ของเหตุการณ์เครื่องจักรที่เกี่ยวข้องกับการสึกหรอทั้งหมด ดังนั้นโรงปฏิบัติงานที่วางแผนจะใช้ลวดสปริงสเตนเลสหรือปรับอุณหภูมิน้ำมันควรใช้ลูกกลิ้งป้อนที่แข็งตัวและระบบหล่อลื่นอัตโนมัติเป็นอุปกรณ์มาตรฐาน

การบำรุงรักษาและความน่าเชื่อถือในระยะยาว

เครื่องดัดจะมีประสิทธิภาพตามกำหนดการบำรุงรักษาเท่านั้น กิจวัตรสามประการแยกร้านค้าที่บริหารงานอย่างดีออกจากที่เหลือ:

• การตรวจสอบลูกกลิ้งป้อนรายวัน ลูกกลิ้งยางและโพลียูรีเทนสึกหรอเร็วกว่าเหล็ก ดังนั้นควรเปลี่ยนก่อนที่พื้นผิวลวดจะเปราะ
• การตรวจสอบการจัดตำแหน่งเครื่องหนีบผมประจำสัปดาห์ เครื่องหนีบผมตรงที่ไม่ตรงแนวจะส่งลวดโค้งเข้าไปในหัวดัด ทำลายแมนเดรลและทำให้อายุการใช้งานของเครื่องมือสั้นลง
• การสำรองข้อมูลโปรแกรมรายเดือนและการทำความสะอาดตัวกรองแผงควบคุม ความล้มเหลวของคอนโทรลเลอร์นั้นเกิดขึ้นได้ยาก แต่การสำรองข้อมูลในปัจจุบันจะเปลี่ยนการซ่อมแซมที่ยาวนานเป็นการถ่ายโอนไฟล์ที่ใช้เวลาห้านาที

งบประมาณประมาณ 2 ถึง 3 เปอร์เซ็นต์ของมูลค่าเครื่องจักรต่อปีสำหรับวัสดุสิ้นเปลือง ใบมีดเฉือนและด้ามดัดงอเป็นชิ้นส่วนที่เสียก่อน และโดยทั่วไประยะเวลารอคอยสินค้าจะใช้เวลาสองถึงสี่สัปดาห์ ชุดอะไหล่จะจ่ายเองในครั้งแรกที่มีเศษใบมีด

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับเครื่องดัด

อะไรคือความแตกต่างระหว่างเครื่องดัดและเครื่องขดสปริง?

เครื่องขดสปริงจะพันสายไฟรอบแกนหมุนในลักษณะเป็นเกลียวเพื่อผลิตขดลวดที่มีระยะพิทช์ที่ควบคุม เส้นผ่านศูนย์กลาง และจำนวนคอยล์ที่ทำงานอยู่ เครื่องดัดขึ้นรูปเป็นรูปทรงลวดเปิด เช่น คลิป ขายึด ตะขอ และแหวน โดยการสร้างมุมในระนาบเดียวหรือหลายระนาบ โรงงานสปริงส่วนใหญ่ใช้ทั้งสองอย่าง: เครื่องคอยล์สำหรับสปริงกลมและเครื่องดัดสำหรับลวดที่ประกอบกัน

เครื่องดัดเส้นเดียวสามารถแปรรูปวัสดุลวดหลายเส้นได้หรือไม่?

ใช่ ภายในเส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนดและช่วงแรงดึง วัสดุทั่วไป ได้แก่ เหล็กสปริง สแตนเลส ลวดดนตรี ทองเหลือง อลูมิเนียม และลวดเคลือบ วัสดุแต่ละชนิดใช้แรงดันลูกกลิ้งฟีดและความเร็วในการดัดที่แตกต่างกัน และค่าเหล่านั้นจะถูกจัดเก็บไว้พร้อมกับโปรแกรมชิ้นงาน

ฉันต้องใช้กี่แกนสำหรับรูปแบบลวดที่ซับซ้อน?

รูปแบบสองมิติและตะขอธรรมดาต้องใช้ 3 แกน ชิ้นส่วนที่มีการโค้งงอบนระนาบที่แตกต่างกันต้องมีแกนอย่างน้อย 4 แกน รูปร่างอันเดอร์คัท เช่น สปริงบิดสองเท่าหรือแหวนล็อคแบบหลายเลี้ยว โดยทั่วไปต้องใช้แกน 5 ถึง 12 แกน

เครื่องดัดสมัยใหม่ควรมีคุณลักษณะด้านความปลอดภัยอะไรบ้าง?

มองหาจุดหยุดฉุกเฉินที่แผงควบคุมและบริเวณป้อนสายไฟ ตัวป้องกันประสานโปร่งใสเหนือโซนดัดงอ และขีดจำกัดแรงบิดของเซอร์โวที่จะหยุดแกนหากสายไฟติดขัด คุณสมบัติเหล่านี้เป็นมาตรฐานสำหรับเครื่องจักร CNC คุณภาพสูง และแนะนำเป็นอย่างยิ่งสำหรับโรงปฏิบัติงานใดๆ

จำเป็นต้องมีการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานมากน้อยเพียงใด?

ด้วยเครื่องดัดลวด CNC ผู้ปฏิบัติงานสามารถผลิตชิ้นส่วนง่ายๆ ได้หลังจากการฝึกอบรมหนึ่งถึงสามวัน โดยปกติแล้วการเขียนโปรแกรมชิ้นส่วน 3D ที่ซับซ้อนจะใช้เวลาฝึกหนึ่งถึงสองสัปดาห์ ผู้ขายที่ให้การฝึกอบรมนอกสถานที่จะช่วยลดช่วงการเรียนรู้นี้ลงอย่างมาก

สามารถรวมเครื่องดัดเข้ากับสายการผลิตสปริงอัตโนมัติได้หรือไม่

ใช่. เครื่องดัดสามารถซิงโครไนซ์กับเครื่องยืดคอยล์ เครื่องตัดตามความยาว และเครื่องขดม้วนต้นทางผ่านอินเทอร์เฟซ PLC ทำให้เกิดเซลล์อัตโนมัติเต็มรูปแบบ สัญญาณป้อนลวดและเครื่องตัดเป็นจุดซิงโครไนซ์หลักสองจุด