หลักการทำงานของเครื่องคอยล์สปริง CNC คืออะไร?

ลวดถูกกดและหมุนด้วยลูกกลิ้งหนึ่งคู่หรือหลายคู่เพื่อดันลวดไปข้างหน้า และลวดถูกสร้างขึ้นตามขีดจำกัดและทิศทางของแถบวงแหวนด้านบนและด้านล่าง ลวดเหล็กจะเคลื่อนที่ไปข้างหน้าอย่างต่อเนื่องในรางตามลำดับของแถบห่วงด้านบนและด้านล่าง และขนาดของเส้นผ่านศูนย์กลางของคอยล์สามารถควบคุมได้โดยการควบคุมตำแหน่งของแถบห่วงด้านบนและด้านล่าง แถบพิทช์คือการเคลื่อนกระดาษในแนวตั้ง ซึ่งทำหน้าที่สร้างมุมเกลียวของลวดพัน โดยการควบคุมและปรับตำแหน่งของแถบพิตช์ทำให้สามารถควบคุมพิตช์สปริงได้ เมื่อม้วนเสร็จลวดเหล็กจะถูกตัดด้วยคัตเตอร์ โดยที่แมนเดรลใช้เป็นตัวรองรับในการตัดลวดเหล็กด้วยคัตเตอร์
ที่ เครื่องสปริง สามารถพันแผลได้โดยการรวมกันของลูกกลิ้งป้อนลวด แท่งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางวงแหวนด้านบนและด้านล่าง ก้านพิทช์ และคัตเตอร์เพื่อพันสปริงอัดทรงกระบอกที่มีรูปร่างหลากหลาย เช่น เส้นผ่านศูนย์กลางวงแหวนแบบแปรผันและระยะพิทช์แบบแปรผัน สำหรับเครื่องคอยล์สปริงแบบกลไก เนื่องจากมีกลไกกำลังเพียงกลไกเดียว Action rod แต่ละอันจึงเชื่อมโยงกันอย่างสมบูรณ์ด้วยกลไกการทำงาน เช่น เกียร์ ลูกเบี้ยว และคลัตช์ และโครงสร้างของกลไกนั้นค่อนข้างซับซ้อน และการปรับใช้เวลานาน ทุกครั้งที่เปลี่ยนประเภทสปริง มักจะจำเป็นต้องตัดรูปทรงลูกเบี้ยว ระดับเทคนิคของผู้ปฏิบัติงานค่อนข้างสูง โดยเฉพาะช่วงการปรับความยาวของสายไฟจะขึ้นอยู่กับขนาดของเฟืองเซกเตอร์ ซึ่งจะจำกัดความยาวอิสระของสปริง - เมื่อเฟืองเกียร์กลับมา จำเป็นต้องปลดลูกกลิ้งป้อนลวดผ่านคลัตช์ด้วย ซึ่งไม่เพียงแต่เพิ่มเสียงรบกวน แต่ยังลดความแม่นยำในการป้อนลวดในระหว่างกระบวนการพันด้วย