+86-575-83030220

ข่าว

เครื่องขึ้นรูปสปริง CNC คืออะไร? หลักการทำงานของมันคืออะไร?

Posted by Admin

นิยามการทำงานของก เครื่องขึ้นรูปสปริง CNC

เครื่องขึ้นรูปสปริง CNC เป็นระบบการผลิตที่มีความแม่นยำสูงซึ่งใช้การควบคุมเชิงตัวเลขด้วยคอมพิวเตอร์เพื่อทำให้การดัด ขดม้วน และขึ้นรูปลวดโลหะเป็นรูปทรงสปริงที่ซับซ้อนและรูปแบบลวดที่ซับซ้อนโดยอัตโนมัติ ต่างจากผู้ผลิตสปริงเชิงกลแบบดั้งเดิมที่ใช้เพลาลูกเบี้ยวแบบตายตัว อุปกรณ์สมัยใหม่นี้ใช้ เซอร์โวมอเตอร์อิสระหลายตัว เพื่อควบคุมแกนต่างๆ ทำให้สามารถสร้างรูปทรงที่ไม่ได้มาตรฐานซึ่งไม่สามารถทำได้ด้วยตนเอง

ในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมมาตรฐาน เครื่องจักรเหล่านี้เป็นแกนหลักของการผลิตส่วนประกอบลวด ซึ่งสามารถจัดการเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวดได้ตั้งแต่ 0.15 มม. ถึงมากกว่า 10 มม . เครื่องจักรทำงานโดยการป้อนลวดผ่านชุดลูกกลิ้งและขึ้นรูปโดยใช้เครื่องมือพิเศษที่เคลื่อนที่ในพื้นที่สามมิติด้วยความแม่นยำในการผ่าตัด เทคโนโลยีนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่า อัตราการทำซ้ำสูง มักจะรักษาความคลาดเคลื่อนให้แน่นพอ ๆ กับ ±0.01มม เกินกว่าจำนวนการผลิตนับล้านหน่วย

หลักการทำงานทีละขั้นตอนของการสร้างลวด CNC

การดำเนินงานของก เครื่องขึ้นรูปสปริง CNC คือลำดับของการเคลื่อนไหวทางกลที่มีการซิงโครไนซ์กันอย่างมาก กระบวนการเริ่มต้นด้วยวัตถุดิบและสิ้นสุดด้วยส่วนประกอบที่เสร็จแล้ว ผ่านการอบร้อนหรือพร้อมใช้งาน กลไกต่อไปนี้อธิบายการเดินทางของสายไฟผ่านเครื่องจักร:

การคลายและการป้อนลวด

ลวดโลหะซึ่งมักทำจากสแตนเลส เหล็กคาร์บอน หรือโลหะผสมทองแดง จะถูกดึงออกจากขดลวดหรือแกนม้วนขนาดใหญ่ ของเครื่อง ระบบป้อนลวด ใช้ลูกกลิ้งสำหรับงานหนักที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์แรงบิดสูง ลูกกลิ้งเหล่านี้ต้องใช้แรงกดมากพอที่จะดึงลวดโดยไม่ทำให้ลวดแบน เพื่อให้มั่นใจว่าความยาวป้อนตรงกับไมโครมิลลิเมตร

การยืดผมและการเตรียมวัสดุ

เนื่องจากลวดถูกเก็บไว้ในขดลวด จึงมีความโค้งตามธรรมชาติ หรือ "หน่วยความจำ" ก่อนที่จะเกิดรูปทรงใด ๆ ลวดจะทะลุผ่าน เครื่องหนีบผมตรงลวด . สิ่งเหล่านี้ประกอบด้วยชุดลูกกลิ้งที่จัดเรียงทั้งในระนาบแนวนอนและแนวตั้ง ด้วยการสลับแรงตึง เครื่องหนีบผมจะช่วยขจัดข้องอและส่วนโค้งทั้งหมด ทำให้เกิดเส้นลวดตรงที่สมบูรณ์แบบไปยังเครื่องมือขึ้นรูป

การขึ้นรูปแบบซิงโครไนซ์หลายแกน

กs the wire emerges from the central guide (the quill), it enters the forming zone. In a เครื่องขึ้นรูปสปริง CNC มีรางเลื่อนเครื่องมือหลายอันวางอยู่รอบเส้นลวด แต่ละสไลด์สามารถเลื่อนได้อย่างอิสระ ตัวอย่างเช่น ในก เครื่อง 12 แกน เครื่องมือหลายอย่างสามารถตีลวดจากมุมที่แตกต่างกันพร้อมกันหรือในลำดับที่ตั้งโปรแกรมไว้ล่วงหน้าเพื่อสร้างลูป โค้งงอ หรือม้วน

บทบาทของฟังก์ชันลวดโรตารี

เครื่องจักรขั้นสูงจำนวนมากมีคุณสมบัติ a แกนลวดหมุน . แทนที่จะแค่เคลื่อนย้ายเครื่องมือไปรอบๆ สายไฟ เครื่องสามารถหมุนลวดได้เอง 360 องศา ซึ่งให้มิติพิเศษของความยืดหยุ่น ช่วยให้สามารถสร้างรูปร่าง 3D ที่ซับซ้อนได้โดยไม่ต้องหยุดกระบวนการป้อนหรือใช้การตั้งค่าเครื่องมือที่ซับซ้อนเกินไป

ส่วนประกอบหลักของเครื่อง CNC Spring Maker สมัยใหม่

ประสิทธิภาพของก เครื่องขึ้นรูปสปริง CNC เป็นผลมาจากการทำงานร่วมกันระหว่างฮาร์ดแวร์กลไกและระบบควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ ตารางต่อไปนี้เน้นย้ำถึงส่วนประกอบฮาร์ดแวร์ที่จำเป็นที่พบในเครื่องจักรระดับมืออาชีพ

ส่วนประกอบหลัก ฟังก์ชั่นทางเทคนิค
คอนโทรลเลอร์ซีเอ็นซี ดำเนินการ G-code/โปรแกรม และจัดการการซิงโครไนซ์แบบเรียลไทม์ของแกนเซอร์โวทั้งหมด
เซอร์โวมอเตอร์ ให้แรงบิดที่มีความแม่นยำสูงสำหรับการป้อน การหมุน และการเคลื่อนตัวเลื่อนของเครื่องมือ
เครื่องป้อนลวด ลูกกลิ้งสำหรับงานหนักที่เคลื่อนลวดผ่านเครื่องจักรด้วยความเร็วสูง
สไลด์เครื่องมือ แขนแบบเคลื่อนย้ายได้ที่ใช้ยึดเครื่องมือดัดงอ ขดม้วน และตัด
เซนเซอร์และโพรบ ตรวจจับความแม่นยำของชิ้นส่วนและปรับพารามิเตอร์โดยอัตโนมัติเพื่อชดเชยความแปรผันของสายไฟ
ตารางที่ 1: สถาปัตยกรรมฮาร์ดแวร์ที่สำคัญของเครื่องขึ้นรูปสปริง CNC

กdvantages Over Traditional Cam-Driven Systems

การเปลี่ยนจากลูกเบี้ยวแบบกลไกมาเป็น เครื่องขึ้นรูปสปริง CNC เทคโนโลยีได้ปฏิวัติภูมิทัศน์การผลิตสปริง ข้อได้เปรียบหลักมุ่งเน้นไปที่ประสิทธิภาพและความคล่องตัว:

  • ลดเวลาในการติดตั้ง: เครื่องจักรแบบดั้งเดิมจำเป็นต้องปรับลูกเบี้ยวด้วยตนเองซึ่งอาจใช้เวลา 4 ถึง 8 ชั่วโมง เครื่อง CNC สามารถตั้งโปรแกรมใหม่ได้ ต่ำกว่า 30 นาที .
  • เรขาคณิตเชิงซ้อน: เครื่องจักรเหล่านี้สามารถผลิตได้ สปริงบิดคู่ หน้าสัมผัสของแบตเตอรี่ และลวด 3 มิติในการดำเนินการครั้งเดียว ทำให้ไม่จำเป็นต้องดัดงอด้วยตนเองอีก
  • ประหยัดวัสดุ: การควบคุมการป้อนและการตัดที่แม่นยำช่วยลดเศษโลหะ ซึ่งเป็นปัจจัยด้านต้นทุนที่สำคัญในการผลิตปริมาณมาก
  • ความสม่ำเสมอ: เมื่อโปรแกรมได้รับการตรวจสอบแล้ว เครื่องก็สามารถผลิตได้ ชิ้นส่วนที่เหมือนกัน 100,000 ชิ้น โดยมีค่าเบี่ยงเบนเป็นศูนย์ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับส่วนประกอบที่มีความสำคัญต่อความปลอดภัยในอุตสาหกรรมยานยนต์

กpplications and Industrial Output

ผลลัพธ์ของก เครื่องขึ้นรูปสปริง CNC ถูกนำมาใช้ในเกือบทุกภาคส่วนของชีวิตสมัยใหม่ เนื่องจากเครื่องสามารถรองรับหน้าตัดของสายไฟได้หลากหลาย (กลม แบน หรือสี่เหลี่ยม) การใช้งานจึงแทบไม่มีขีดจำกัด:

กutomotive and Aerospace

ผู้ผลิตใช้เครื่องจักรเหล่านี้เพื่อสร้างสปริงโครงเบาะนั่ง สปริงวาล์วเครื่องยนต์ และคลิปหัวฉีดน้ำมันเชื้อเพลิง ชิ้นส่วนเหล่านี้จะต้องทนทานต่อความเครียดและอุณหภูมิที่รุนแรง โดยกำหนดให้เครื่องจักรต้องแปรรูปโลหะผสมที่มีแรงดึงสูง เช่น Inconel หรือ Chrome Silicon .

อิเล็กทรอนิกส์และอุปกรณ์การแพทย์

ขนาดเล็ก เครื่องขึ้นรูปสปริง CNCs ผลิตไมโครสปริงสำหรับโมดูลกล้องสมาร์ทโฟนและเครื่องมือผ่าตัด ในระดับนี้ ความแม่นยำของเครื่องในการจับลวดมีความบางที่สุด 0.1 มม เป็นสิ่งสำคัญยิ่ง

สรุปทางเทคนิคขั้นสุดท้าย

โดยสรุปแล้ว เครื่องขึ้นรูปสปริง CNC แสดงถึงจุดสุดยอดของเทคโนโลยีการประมวลผลลวด ด้วยการรวมเซอร์โวมอเตอร์อันทรงพลังเข้ากับการควบคุมซอฟต์แวร์ที่ซับซ้อน จึงสามารถแปลงม้วนลวดธรรมดาให้เป็นส่วนประกอบทางกลที่ซับซ้อนได้ ความสามารถในการดำเนินการหลายอย่าง เช่น การป้อน การยืด การดัด การม้วน และการตัด ภายในวงจรอัตโนมัติรอบเดียว ทำให้สิ่งนี้เป็นทรัพย์สินที่ขาดไม่ได้สำหรับโรงงานสมัยใหม่ที่มุ่งเป้าไปที่การผลิตที่มีความเร็วสูงและมีความแม่นยำสูง

Related Products