หากต้องการงอลวดอย่างถูกต้อง ให้จับคู่วิธีการให้ตรงกับวัสดุและเส้นผ่านศูนย์กลาง สำหรับลวดอ่อนที่มีขนาดต่ำกว่า 1.5 มม. ให้จับใกล้กับจุดโค้งงอ สร้างเป็นรอบๆ แมนเดรล และงอจนเกินด้วยมุมที่สปริงกลับของวัสดุ สำหรับลวดที่แข็งกว่า 2 มม. หรือสำหรับการผลิตใดๆ ที่มีชิ้นส่วนเหมือนกัน เครื่องดัดลวด CNC คือตัวเลือกที่ใช้งานได้จริง คำตอบสั้นๆ นั้นครอบคลุมทุกอย่างตั้งแต่ตัวล็อคเครื่องประดับไปจนถึงสปริงของรถยนต์ และรายละเอียดด้านล่างนี้จะอธิบายได้อย่างชัดเจนว่าทำไม
การดัดลวดล้มเหลวด้วยวิธีใดวิธีหนึ่งจากสามวิธี: การงองอ มุมสุดท้ายไม่ถูกต้อง หรือพื้นผิวด้านนอกแตกร้าว ทั้งสามติดตามสาเหตุเดียวกัน: แรงเกิดขึ้นเร็วกว่าที่ลวดสามารถกระจายความเครียดได้ การแก้ไขจะเหมือนกันในโรงงานขนาดเล็กและโรงงานสปริงขนาดใหญ่: ควบคุมจุดโค้งงอ ควบคุมความเร็วการโค้งงอ และชดเชยการคืนตัวของยางยืด
คู่มือนี้ครอบคลุมกลไกการดัดงอที่สำคัญ เทคนิคแบบแมนนวลที่ใช้งานได้จริง การคำนวณค่าเผื่อการสปริงกลับและค่าเผื่อการโค้งงอด้วยจำนวนจริง ข้อผิดพลาดทั่วไป และเกณฑ์การผลิตที่เครื่องจักร CNC กลายเป็นการลงทุนเชิงตรรกะ
ลวดจะโค้งงอแบบพลาสติกก็ต่อเมื่อความเค้นดัดที่เส้นใยด้านนอกเกินกำลังครากของวัสดุ เมื่อต่ำกว่าเกณฑ์ดังกล่าว การเสียรูปจะยืดหยุ่นและจะคืนตัวได้อย่างสมบูรณ์เมื่อถอดโหลดออก นี่คือสาเหตุที่สายไฟไม่เคยอยู่ตรงตำแหน่งที่คุณกด: ครึ่งด้านนอกยืดออก, ครึ่งด้านในบีบอัด และขอบเขตระหว่างแกนเหล่านี้เรียกว่าแกนกลาง จะคงความยาวเดิมไว้
ปริมาณการสปริงกลับหลังการโค้งงอจะถูกควบคุมโดยตัวแปร 3 ตัว: อารมณ์วัสดุ (อารมณ์ที่แข็งกร้าวจะเก็บพลังงานยืดหยุ่นได้มากขึ้น) เส้นผ่านศูนย์กลางลวด (ลวดที่หนากว่าต้องใช้แรงมากกว่าและแสดงการคืนตัวเชิงมุมมากกว่า) และ รัศมีการโค้งงอภายใน (รัศมีที่แคบกว่าจะเน้นความเครียดและเพิ่มส่วนที่ยืดหยุ่น) หากไม่มีการควบคุมสิ่งเหล่านี้ ทุกส่วนจะออกมาในมุมที่แตกต่างกัน
ตารางด้านล่างแสดงค่าตัวแทนของการโค้งงอ 90 องศาที่เกิดขึ้นรอบๆ แกนหมุนซึ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากับสองเท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวด ข้อมูลเหล่านี้เป็นตัวเลขอ้างอิง ไม่ใช่การรับประกัน การสปริงกลับที่แน่นอนขึ้นอยู่กับทิศทางของเกรน สภาพพื้นผิว และรูปทรงของเครื่องมือ
| วัสดุลวด | สภาพ/มาตรฐาน | กำลังรับผลผลิต (MPa) | สปริงกลับที่ 90 องศา |
|---|---|---|---|
| ทองแดงอบอ่อน ปราศจากออกซิเจน | นุ่มนวล | 50–70 | 1–3 องศา |
| อลูมิเนียม 5052 | H32 อารมณ์ | 190–220 | 3–6 องศา |
| ทองเหลืองครึ่งแข็ง (70/30) | ตลับทองเหลือง | 300–450 | 4–7 องศา |
| สแตนเลส304 | อารมณ์ฤดูใบไม้ผลิ | 1,200–1,500 | 8–12 องศา |
| สายดนตรี | ASTM A228, 0.5–2.0 มม | 1,600–2,400 | 12–18 องศา |
ตัวเลขเหล่านี้อธิบายว่าทำไมลวดทองแดงอ่อนจึงสามารถเกลี้ยกล่อมให้ทำมุม 90 องศาได้อย่างสมบูรณ์แบบโดยใช้แรงกดนิ้วหัวแม่มือ ในขณะที่สายดนตรีขนาด 2 มม. ยังคงอยู่ที่ 78 องศา หลังจากถูกบังคับให้ผ่านเป้าหมายไป 10 องศา พลังงานยืดหยุ่นที่สะสมอยู่ในลวดแรงดึงสูงนั้นมีอยู่จริง และวิธีเดียวที่เชื่อถือได้ในการจัดการกับมันก็คือการวางแผนสำหรับมัน
สำหรับชิ้นงานชิ้นเดียว งานต้นแบบ งานซ่อมแซม และตัวอย่างขนาดเล็ก เครื่องมือช่างจะเร็วกว่าการตั้งค่าเครื่องจักรใดๆ เป้าหมายไม่ใช่ความแข็งแกร่ง แต่เป็นการควบคุม: การโค้งงออย่างสะอาดช้าๆ ใกล้กับปากคีม โดยมีลวดรองรับตลอดความยาว
Springback ไม่ใช่ข้อผิดพลาด มันเป็นปริมาณที่คาดเดาได้ เมื่อคุณทราบมุมสปริงกลับของวัสดุ เส้นผ่านศูนย์กลาง และเครื่องมือที่กำหนดแล้ว คุณสามารถคำนวณตำแหน่งโค้งงอที่ถูกต้องก่อนที่จะสร้างชิ้นส่วนแรกได้
ความสัมพันธ์นั้นเรียบง่าย: มุมสุดท้าย = มุมดัดลบมุมสปริงกลับ หากต้องการสิ้นสุดที่ 90 องศา คุณต้องโค้งงอเป็น 90 S องศา โดยที่ S คือสปริงแบ็คที่วัดได้ ตัวอย่างเช่น ลวดสแตนเลส 304 ขนาด 1.5 มม. ในอุณหภูมิสปริงจะแสดงการสปริงกลับประมาณ 10–12 องศาบนแมนเดรลขนาด 3 มม. ดังนั้นควรตั้งมือหรือเครื่องจักรให้งอ 100–102 องศา และลวดจะตกลงมาใกล้ 90 องศา
สูตรค่าเผื่อการโค้งงอสำหรับสายไฟ: L = pi x (D k x d) x theta / 360 โดยที่ L คือความยาวของเส้นลวดที่ใช้โดยการโค้งงอ D คือเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของการโค้งงอ d คือเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวด ทีต้าคือมุมโค้งงอในหน่วยองศา และ k คือแฟคเตอร์แกนกลางที่ 0.33 สำหรับการโค้งงอที่แคบจนถึง 0.5 สำหรับรัศมีขนาดใหญ่
ตัวอย่างการทำงาน: ลวด 2 มม., เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน 10 มม., งอ 90 องศา, k = 0.4 ยาว = 3.14 x (10 0.4 x 2) x 90 / 360 = 3.14 x 10.8 x 0.25 = 8.48 มม. ในทางปฏิบัติ การโค้งงอนี้ใช้ความยาวสายไฟตรงประมาณ 8.5 มม. การใช้สูตรนี้จะช่วยขจัดต้นตอของข้อผิดพลาดเกี่ยวกับความยาวชิ้นส่วนที่พบบ่อยที่สุดอย่างสม่ำเสมอ
| เส้นผ่านศูนย์กลางลวด | นุ่มนวล copper | อลูมิเนียม 5052-H32 | เหล็กอ่อน | เหล็กสปริงเทมเปอร์ |
|---|---|---|---|---|
| 0.5 มม | 0.5 มม | 0.8 มม | 1.0 มม | 1.5 มม |
| 1.0 มม | 1.0 มม | 1.5 มม | 2.0 มม | 3.0 มม |
| 2.0 มม | 2.0 มม | 3.0 มม | 4.0 มม | 6.0 มม |
| 4.0 มม | 4.0 มม | 6.0 มม | 8.0 มม | 12 มม |
หากการใช้งานของคุณต้องการรัศมีต่ำกว่าค่าเหล่านี้ เส้นใยด้านนอกจะแตกร้าวและชิ้นส่วนจะเสียหายในภายหลังเนื่องจากความล้า วิธีแก้ปัญหาในทางปฏิบัติคือ เปลี่ยนไปใช้ลวดอบอ่อนก่อนขึ้นรูป ใช้แมนเดรลที่ใหญ่ขึ้น หรือในการผลิต ให้โปรแกรม CNC กระจายส่วนโค้งตามส่วนที่เพิ่มขึ้นหลายๆ ครั้ง
ปัญหาการดัดลวดส่วนใหญ่จะสม่ำเสมอและหลีกเลี่ยงได้ ตารางด้านล่างแสดงรายการข้อผิดพลาดหกประการที่พบบ่อยที่สุดในเวิร์กช็อป พร้อมการแก้ไขเชิงปฏิบัติสำหรับแต่ละรายการ
| ความผิดพลาด | ผลลัพธ์โดยทั่วไป | การแก้ไขในทางปฏิบัติ |
|---|---|---|
| งอใกล้กับปลายคีมมากเกินไป | หงิกงอหรือรอยบากที่โคนโค้ง | ขยับลวดให้ลึกเข้าไปในขากรรไกรและงอกับฐานแบนของขากรรไกร |
| โค้งงอในการเคลื่อนไหวทันที | รอยแตกที่ด้านนอกยืดออก | ค่อยๆ ออกแรงทีละ 2-3 ระดับ |
| ไม่สนใจสปริงแบ็ค | มุมสุดท้ายกว้างเกินไปเสมอ | งอเกินด้วยมุมสปริงกลับจากตารางที่ 1 |
| ขนาดแมนเดรลผิด | โค้งขนาดใหญ่หรือยุบ | จับคู่เส้นผ่านศูนย์กลางจากแมนเดรลกับรัศมีภายในที่ต้องการ |
| ดัดจุดเดิมซ้ำๆ | การแข็งตัวของงานทำให้เกิดการแตกหักแบบเปราะ | ลดการแก้ไขหรือหลอมให้น้อยที่สุดก่อนการขึ้นรูป |
| การวัดจากจุดอ้างอิงที่ไม่ถูกต้อง | ชิ้นส่วนจะสั้นหรือยาวตามค่าเผื่อการโค้งงอ | วัดจากด้านในของส่วนโค้งแล้วบวกค่าเผื่อจากสูตร |
การดัดด้วยมือมีค่าใช้จ่ายแอบแฝง: ความสม่ำเสมอ ผู้ปฏิบัติงานที่มีประสบการณ์มีความคลาดเคลื่อนประมาณบวกหรือลบ 0.5 มม. บนชิ้นส่วนหลายชุด เครื่องดัดลวด CNC ยึดขั้วบวกหรือลบ 0.05 มม. ซึ่งแน่นกว่า 10 เท่า โดยไม่เมื่อยล้า ไม่มีอารมณ์ หรือเสียสมาธิ การตัดสินใจเปลี่ยนไม่เกี่ยวกับทักษะ มันเกี่ยวกับตัวเลข
ในทางปฏิบัติ จุดครอสโอเวอร์จะมาถึงประมาณ 500 ชิ้นต่อเดือนสำหรับสายไฟที่มีขนาด 1.5–4 มม. หากต่ำกว่าปริมาณดังกล่าว ระยะเวลาการตั้งค่าเครื่องอาจไม่คืนทุน เหนือสิ่งอื่นใดต้นทุนต่อชิ้นส่วนลดลงอย่างรวดเร็ว ดูการเปรียบเทียบต้นทุนต่อชิ้นส่วน เครื่องมือ และการบำรุงรักษาโดยละเอียดได้ในของเรา คู่มือผู้ซื้อเครื่องดัดลวดอุตสาหกรรมฉบับสมบูรณ์ .
ตัวอย่างที่เกิดขึ้นจริง: ผู้ผลิตที่ผลิตฉากยึดลวดงอเหมือนกันจำนวน 1,800 ชิ้นต่อเดือน โดยแต่ละอันมีการโค้งงอ 90 องศาสองครั้งและงอ 45 องศาหนึ่งอัน สามารถทำงานได้เพียงครั้งเดียว เครื่องดัดลวดสปริง CNC 4 แกน และทดแทนพนักงานเต็มเวลาสองคน เครื่องจักรจับทุกมุมภายในระยะบวกหรือลบ 0.1 มม. และอัตราการเรียกคืนต่อปีสำหรับข้อบกพร่องทางเรขาคณิตจะลดลงเหลือใกล้ศูนย์
ประเทศจีนผู้ผลิตเครื่องดัดสปริง CNC ซัพพลายเออร์ WNJ เป็นผู้ผลิตเครื่องดัดสปริงแบบกำหนดเองของจีนและซัพพลายเออร์เครื่องดัดสปริง เสนอ ZW-480 4AXIS CNC SPRING WIRE BENDI... ดูผลิตภัณฑ์ → เครื่องดัดลวด CNC ไม่ใช่คีมคู่พร้อมมอเตอร์ เป็นระบบการขึ้นรูปที่ควบคุมด้วยเซอร์โวซึ่งจะป้อนลวด หมุนหัวขึ้นรูป และแกว่งแขนดัดในลักษณะที่ประสานกัน เอาท์พุตคือชุดของพิกัด 3 มิติที่สามารถทำซ้ำได้ในทุกเครื่องที่รันโปรแกรมเดียวกัน
เครื่องจักร 4 แกนครอบคลุมฉากยึด ตะขอ และเฟรมส่วนใหญ่ที่ใช้ขวาง ยานยนต์ และอุตสาหกรรมการก่อสร้าง สำหรับชิ้นส่วนที่จำเป็นต้องมีส่วนขด เครื่องจักร 6 แกนหรือ 7 แกนจะเพิ่มฟังก์ชันการขดในรอบเดียวกัน นั่นคือเหตุผลว่าทำไมสมัยใหม่ เครื่องดัดลวด CNC ถูกสร้างขึ้นเป็นแพลตฟอร์มที่กำหนดค่าได้แทนที่จะเป็นเครื่องมือที่มีจุดประสงค์เดียว
เครื่อง WNJ | ขายส่งโรงงานเครื่องดัดลวด CNC,Comapny Omnipotent Spring Machine Co.,ltd ( WNJ Machine ) คือโรงงานเครื่องดัดลวด CNC ของจีน และเครื่องดัดลวด Comapny ให้บริการขายส่ง... ดูผลิตภัณฑ์ → ระบบควบคุมจะจัดเก็บตารางสปริงแบ็คสำหรับตระกูลวัสดุแต่ละตระกูล เมื่อผู้ปฏิบัติงานเข้าสู่มุมเป้าหมาย 90 องศา เครื่องจะโค้งงอเป็น 90 องศา S องศาโดยอัตโนมัติ โดยที่ S มาจากโต๊ะ ผู้ปฏิบัติงานจะปรับ S เมื่อล็อตสายไฟเปลี่ยนแปลงเท่านั้น วิธีนี้จะขจัดส่วนที่แปรผันส่วนใหญ่ของการขึ้นรูปด้วยมือ ซึ่งเป็นการคาดเดาของมนุษย์ว่าจะโค้งงอเกินได้มากเพียงใด
เครื่องดัดลวดที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมีเวลารอบการทำงาน 1,500–3,000 ชิ้นต่อชั่วโมงสำหรับเหล็กยึดขนาดเล็ก และสามารถคงความสามารถในการทำซ้ำของตำแหน่งได้ภายใน /−0.05 มม. ตลอดกะการทำงานทั้งหมด ขีดจำกัดในทางปฏิบัติของเครื่องดัดลวดคือเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวดและรูปทรงของเครื่องมือ ไม่ใช่ความเร็ว เครื่องจักรที่ใช้กับลวดขนาด 4 มม. สามารถดัดงอวัสดุส่วนใหญ่ที่มีขนาด 0.5–4 มม. ได้ แต่ต้องใช้ชุดเครื่องมือที่แตกต่างกันสำหรับช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางแต่ละช่วง
สำหรับส่วนประกอบที่เป็นคอยล์สปริงจริงแทนที่จะเป็นสายไฟแบบงอ คอยล์เลอร์เฉพาะสำหรับจะติดตั้งได้พอดีกว่า ในกรณีนั้น ก เครื่องขดสปริง CNC 6/7 แกน สามารถผลิตสปริงอัดและสปริงขยายที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางประมาณ 1.5–8 มม. ในครั้งเดียว การทราบความแตกต่างระหว่างเครื่องดัดลวดและคอยล์สปริงจะช่วยป้องกันการซื้อเครื่องจักรผิด
กำหนดเอง TK-760 6-7AXES CNC SPRING COILING MACHINE โรงงาน Comapny - WNJ Machine Zhejiang Omnipotent Spring Machine Co.,ltd ( WNJ Machine ) เป็นโรงงานขายส่ง CNC SPRING COILING MACHINE TK-760 6-7AXES ของจีนและคอม... ดูผลิตภัณฑ์ → หากคุณต้องการรายละเอียดทางกลไกเบื้องหลังหัวขึ้นรูป ระบบป้อน และลูปควบคุม โปรดอ่านบทความของเราที่ เครื่องดัดทำงานอย่างไร อธิบายกลไกทีละขั้นตอน
ใช้คีมปากแหลมสำหรับส่วนโค้ง คีมปากแบนสำหรับมุม 90 องศา และใช้ด้ามสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางสม่ำเสมอ งอเกินด้วยมุมสปริงกลับของวัสดุเฉพาะ สำหรับชิ้นงานที่เหมือนกันมากกว่าสองสามร้อยชิ้น เครื่องดัดลวด CNC จะช่วยขจัดการคาดเดาทั้งหมด
ลวดมีความยืดหยุ่นจนถึงความแข็งแรงของผลผลิต ส่วนที่ยืดหยุ่นจะฟื้นตัวทันทีที่แรงออก การสปริงกลับเพิ่มขึ้นตามกำลังครากที่สูงกว่าและมีรัศมีโค้งงอที่แคบยิ่งขึ้น วิธีแก้ปัญหามักจะโค้งงอมากเกินไปโดยมุมสปริงกลับที่วัดได้ ไม่ใช่แรงที่แรงกว่า
สำหรับเหล็กเหนียว ให้ใช้เส้นผ่านศูนย์กลางลวดอย่างน้อย 1 เท่า สำหรับเหล็กสปริงเทมเปอร์และลวดดนตรี ให้ใช้เส้นผ่านศูนย์กลาง 2–3 เท่า การโค้งงอต่ำกว่าค่าเหล่านี้จะทำให้เส้นใยด้านนอกแตกร้าวและลดอายุความเมื่อยล้า รายการวัสดุทั่วไปทั้งหมดแสดงไว้ในตารางที่ 2 ด้านบน
ได้ โดยมีเงื่อนไขสองประการ: รักษารัศมีให้สูงกว่าเส้นผ่านศูนย์กลาง 2–3 เท่า และโค้งงออย่างต่อเนื่องตามระดับที่เพิ่มขึ้นที่ควบคุมได้ แทนที่จะกระแทกเพียงครั้งเดียว เครื่องดัดลวด CNC เหมาะกว่าเนื่องจากใช้ความเร็วและมุมที่แน่นอน ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมลวดแรงดึงสูงจึงมักเกิดขึ้นที่เครื่องจักรในการผลิตเกือบทุกครั้ง
ใช้สูตร L = pi x (D k x d) x theta / 360 สำหรับการโค้งงอ 90 องศาโดยมีค่า k = 0.4, L = 0.785 x (D 0.4d) เพิ่มค่าเผื่อนี้ให้กับทุกส่วนของเส้นตรงระหว่างโค้ง
สลับเมื่อพิกัดความเผื่อต่ำกว่า /−0.1 มม. เมื่อปริมาตรมากกว่า 500 ส่วนที่เหมือนกันต่อเดือน หรือเมื่อรูปทรงสามมิติที่มีการโค้งงอในหลายระนาบ สำหรับการเปรียบเทียบความเร็ว ความแม่นยำ และผลกระทบของเครื่องมือต่อเอาท์พุตในเชิงลึก โปรดดูของเรา ประสิทธิภาพของเครื่องดัด บทความ.
TK-13200、 TK-7230 TK-13200、 TK-7230 12AXES เครื่องขดสปริง CNC ...
ดูรายละเอียด
TK-13200、 TK-7230 TK-13200、 TK-7230 12AXES เครื่องขดสปริง CNC ...
ดูรายละเอียด
TK12120 TK-12120 เครื่องขดสปริง CNC 12แกน ...
ดูรายละเอียด
ทีเค-6160 TK-6160 เครื่องรีดสปริง CNC ...
ดูรายละเอียด
ทีเค-6120 TK-6120 เครื่องรีดสปริง CNC ...
ดูรายละเอียด
ทีเค-5200 TK-5200 เครื่องขดสปริง CNC 5 แกน ...
ดูรายละเอียด
ทีเค-5160 TK-5160 เครื่องขดสปริง CNC 5 แกน ...
ดูรายละเอียด
ทีเค-5120 TK-5120 เครื่องขดสปริง CNC 5 แกน ...
ดูรายละเอียด