จะปรับปรุงอายุการใช้งานของเครื่องสปริงสแตนเลสได้อย่างไร?

1. การบำบัดความร้อนแบบไอโซเทอร์มอลของ เครื่องสปริง
สำหรับเครื่องจักรสปริงที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กหรือมีประสิทธิภาพการตัดเพียงพอ สามารถใช้การรักษาความร้อนด้วยอุณหภูมิคงที่ ซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยลดความเห็นอกเห็นใจเท่านั้น แต่ยังเพิ่มความเหนียวที่แข็งแกร่งอีกด้วย เป็นการดีที่สุดที่จะดำเนินการดับอีกครั้งหลังการบำบัดความร้อนด้วยความร้อนคงที่เพื่อเพิ่มขีดจำกัดความเหนียว อุณหภูมิการดับจะเหมือนกับอุณหภูมิการรักษาความร้อนแบบไอโซเทอร์มอล

2. การเสียรูปและการแบ่งเบาบรรเทา
การเสียรูปและการชุบแข็งและการอบคืนตัวเป็นการผสมผสานระหว่างการเสริมความแข็งแรงของการเสียรูปของเหล็กและการชุบแข็งและการอบคืนตัวเพื่อปรับปรุงกำลังรับแรงอัดและความเหนียวของเหล็กในทุกด้าน การเปลี่ยนรูปและการแบ่งเบาบรรเทาสามารถแบ่งออกเป็นอุณหภูมิสูงอุณหภูมิต่ำพิเศษปานกลางและอ่อนนุ่ม การชุบและแบ่งเบาบรรเทาการเปลี่ยนรูปในอุณหภูมิสูงคือการบำบัดความร้อนทันทีหลังจากการเสียรูปที่เกิดจากเฟอร์ไรต์ที่เสถียร และยังสามารถใช้ร่วมกับการตีหรือการรีดร้อน นั่นคือ การบำบัดความร้อนจะเกิดขึ้นทันทีหลังจากการขึ้นรูปร้อน แหนบรถเข็นที่ผลิตโดยเหล็ก 60Si2Mn ต้องผ่านกระบวนการเปลี่ยนรูปและการแบ่งเบาบรรเทาที่อุณหภูมิสูง (ตัวแปรอิสระทางความร้อน 930°C 18%, การชุบน้ำมัน) จากนั้นจึงดับอย่างรวดเร็วที่อุณหภูมิสูง 650°C×3.25 นาที กำลังรับแรงอัดและอายุความล้าได้รับการปรับปรุงอย่างมาก

3. เครื่องสปริงควรผ่อนคลายหลังจากการอบชุบและดับความร้อน
เมื่อเครื่องสปริงทำงานภายใต้แรงภายนอกเป็นเวลานาน เนื่องจากการคลายความเครียด จะทำให้เกิดการเสียรูปอย่างถาวร (การเสียรูปพลาสติก) ในการวิเคราะห์ระดับจุลภาค องศาจะลดลง ซึ่งไม่อนุญาตให้ใช้กับเครื่องสปริงที่มีความแม่นยำตามปกติ ดังนั้นควรผ่อนคลายเครื่องสปริงชนิดนี้หลังการอบชุบด้วยความร้อนและดับ วิธีการรักษาความร้อน: โหลดเครื่องสปริงล่วงหน้าเพื่อให้การเสียรูปเกินกว่าการเสียรูปที่จะเกิดขึ้นเมื่อเครื่องสปริงทำงาน จากนั้นจะถูกให้ความร้อนภายใต้มาตรฐานที่สูงกว่าอุณหภูมิใช้งาน 20°C และฉนวนความร้อนอยู่ที่ 8~24 ชั่วโมง

4. โซลูชั่นการยิงระเบิด
เครื่องสปริงต้องการประสิทธิภาพกระบวนการที่สูง และข้อบกพร่องที่พื้นผิว เช่น รอยขีดข่วน การขยายตัว และการเกิดคาร์บอไนเซชันของอากาศออกซิเดชั่น มักจะกลายเป็นบริเวณที่เกิดความเครียด และความล้าและการแตกร้าวระหว่างการทำงานของเครื่องสปริง การพ่นทรายเป็นวิธีหนึ่งที่ใช้กันทั่วไปในการปรับปรุงประสิทธิภาพกระบวนการของเครื่องจักรสปริงในขั้นตอนนี้ หากใช้ลูกเหล็กเนื้อดีพ่นพื้นผิวของเครื่องสปริงด้วยความเร็วสูงและทำการยิงระเบิด ไม่เพียงแต่จะปรับปรุงประสิทธิภาพของกระบวนการของเครื่องสปริง เพิ่มกำลังรับแรงอัดของชั้นพื้นผิว และทำให้พื้นผิวอยู่ภายใต้ความเค้นอัด ซึ่งจะเป็นการเพิ่มขีดจำกัดความล้าและอายุการใช้งานของเครื่องสปริง

5. คาร์บอนไดออกไซด์ที่อุณหภูมิต่ำเป็นพิเศษ
สำหรับคอยล์สปริง จะเลือกการผสมผสานระหว่างการชุบแข็งและคาร์บอนไดออกไซด์ที่อุณหภูมิต่ำเป็นพิเศษ (ไนไตรด์แบบอ่อน) ซึ่งสามารถปรับปรุงอายุการใช้งานความเมื่อยล้าและความต้านทานการกัดกร่อนของเครื่องสปริงได้อย่างมาก