สาเหตุของความยืดหยุ่นของสปริง

ในระหว่างการใช้สปริง สภาพแวดล้อมที่สปริงต่างกันทำงานแตกต่างกัน และวัตถุดิบต่างกัน สภาพแวดล้อมการทำงานเป็นสาเหตุหลักของความเสียหายขั้นสุดท้ายของสปริงต่างๆ ที่ เครื่องสปริง มีหลายสาเหตุและรูปแบบการแตกหักที่แตกต่างกัน หยุดพัก:
1. การเปราะของไฮโดรเจน, ความเปราะของแคดเมียม, ความเปราะสีดำ: ภายใต้สถานการณ์พิเศษ วัสดุของสปริงมีข้อกำหนดที่แตกต่างกัน และวัสดุสปริงบางชนิดมีการแตกหักแบบเปราะที่เกิดจากสิ่งสกปรกมากเกินไป
2 แรงดึง การแตกหักของการกัดกร่อน: ในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนสูงของความตึงเครียด แรงดึง และการกัดกร่อนร่วมกันบนพื้นผิวโลหะที่เกิดจากการแตกหักและการเสียรูป
3. การสึกหรอ: การสึกหรอแบ่งออกเป็น: การสึกหรอจากการเสียดสี ความเหนื่อยล้า และการกัดกร่อนและการแตกหัก วิธีแก้ไขปัญหาสปริงแตกที่ได้ผลที่สุดคือการตรวจสอบและเปลี่ยนสปริงใหม่บ่อยๆ ในเวลาเดียวกัน เทคโนโลยีเครื่องจักรสปริงจำเป็นต้องได้รับการอัพเกรดอย่างเต็มที่ในการผลิตเพื่อผลิตสปริงที่มีภาระการทำงานที่สูงขึ้น
4. การแตกหักเมื่อยล้า: ภายใต้การกระทำของภาระแบบวงกลมที่มีความเข้มสูง การทำงานอย่างต่อเนื่องของสปริงจะเกินกว่าการแตกหักของสปริงเนื่องจากความสามารถในการรับน้ำหนัก
5. การแตกหักแบบเปราะ: การแตกหักแบบสปริงส่วนใหญ่เป็นการแตกหักแบบเปราะ การแตกหักของพลาสติกจะเกิดขึ้นได้เฉพาะเมื่ออุณหภูมิในการทำงานสูงเท่านั้น การแตกหักแบบแตกหัก การแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้น และการแตกหักแบบเปราะของไฮโดรเจน เรียกว่าการแตกหักแบบเปราะในทางวิศวกรรม
ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง สปริงจะถูกให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิที่กำหนด เนื่องจากปัจจัยด้านวัตถุดิบจะส่งผลต่อความยืดหยุ่นของสปริง (ผลิตภัณฑ์โลหะจะเปลี่ยนรูปหลังจากให้ความร้อนที่อุณหภูมิสูง และจะส่งผลต่อลักษณะดั้งเดิมของโลหะ เช่นเดียวกับเหล็ก มันสามารถเผาเหล็กสีแดงได้ บล็อกสามารถเปลี่ยนเป็นรูปทรงใด ๆ ได้อย่างง่ายดาย) และแม้แต่การแยกส่วนก็สามารถแตกหักได้ง่าย