เครื่องสปริง เป็นอุปกรณ์อุตสาหกรรมเฉพาะทางที่ออกแบบมาเพื่อการผลิตส่วนประกอบโลหะที่มีความแม่นยำในปริมาณมาก หน้าที่หลัก ได้แก่ :

■การผลิตสปริง:

สปริงอัด: การสร้างสปริงเกลียวที่ต้านทานแรงกด (เช่น ช่วงล่างรถยนต์ ปากกา ที่นอน)
สปริงแรงดึง: การสร้างสปริงขดด้วยตะขอหรือห่วงที่ออกแบบมาเพื่อต้านทานแรงดึง (เช่น ประตูโรงรถ แทรมโพลีน เครื่องชั่งน้ำหนัก)
สปริงบิด: ผลิตสปริงที่ออกแรงหมุนหรือแรงบิดเมื่อบิด (เช่น ที่หนีบผ้า กับดักหนู บานพับประตู)
รูปแบบลวดและสปริงพิเศษ: การสร้างรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน เช่น สปริงคลื่น สปริงแรงคงที่ สปริงคลิป และสปริงรูปทรงที่ซับซ้อนซึ่งจำเป็นในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์หรืออุปกรณ์ทางการแพทย์

■การขึ้นรูปลวดที่ซับซ้อน:

นอกเหนือจากสปริงมาตรฐานแล้ว เครื่องจักรเหล่านี้ยังสร้างลวดให้เป็นส่วนประกอบ 2D และ 3D ที่หลากหลายซึ่งใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ ตัวอย่างได้แก่:
ยานยนต์: คลิป วงเล็บ รีเทนเนอร์ ชิ้นส่วนโครงเบาะนั่ง
อิเล็กทรอนิกส์: พินขั้วต่อ, หน้าสัมผัสป้องกัน, ส่วนประกอบเสาอากาศ
สินค้าอุปโภคบริโภค: ไม้แขวนเสื้อ ตะขอ ที่จับ โครงตะกร้า ของเล่น
การแพทย์: ชิ้นส่วนเครื่องมือผ่าตัด ส่วนประกอบของรากเทียม โครงลวดจัดฟัน
อุตสาหกรรม: แหวนล็อค หมุดผ่า หมุดนิรภัย ข้อต่อโซ่

■การดัดและขึ้นรูปที่แม่นยำ:

ดำเนินการดัดงอลวดได้หลายครั้งและมีความแม่นยำสูงในการตั้งค่าครั้งเดียว
การสร้างมุม รัศมี วงรอบ ขดลวด และเส้นโค้งที่ซับซ้อนที่สอดคล้องกันซ้ำๆ

■การประมวลผลอัตโนมัติ:

ป้อนลวดตรงจากขดลวดอย่างต่อเนื่อง
ตัดลวดได้อย่างแม่นยำตามความยาวที่แน่นอนระหว่างหรือหลังการขึ้นรูป
สามารถเลือกรวมการทำงานขั้นที่สอง เช่น การเรียบปลาย การทำเกลียว การต๊าป หรือการปรับสภาพพื้นผิวภายในวงจร (พบได้ทั่วไปในเครื่องจักร CNC ขั้นสูง)

■การผลิตปริมาณมาก:

ช่วยให้สามารถผลิตชิ้นส่วนที่เหมือนกันหลายพันชิ้นต่อชั่วโมงได้อย่างรวดเร็วและเป็นอัตโนมัติ โดยมีผู้ปฏิบัติงานน้อยที่สุดเมื่อตั้งค่าแล้ว
การรับรองขนาดและความคลาดเคลื่อนของชิ้นส่วนที่สอดคล้องกันซึ่งสำคัญต่อการประกอบและการทำงาน

■การใช้วัสดุ:

เปลี่ยนลวดโลหะขด (เหล็ก สแตนเลส โลหะผสมทองแดง ไทเทเนียม ฯลฯ) ให้เป็นส่วนประกอบที่เสร็จแล้วหรือใกล้เสร็จแล้วได้อย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยลดของเสีย