หลักการปรับตัวของ เครื่องอัดสปริง เรารู้ว่าการปรับเครื่องสปริงอัดสามารถแบ่งออกเป็นสองประเภท: เครื่องสปริงอัดและเครื่องสากล วิธีการปรับและหลักการพื้นฐานก็ต่างกัน วันนี้เราจะมาพูดถึงหลักการปรับเครื่องสปริงอัดกัน
งานเตรียมการที่เกี่ยวข้องก่อนการปรับอุปกรณ์ หลักการปรับสปริงเครื่องบีบอัด ก่อนเริ่มปรับสปริงตัวอย่าง คุณต้องเตรียมชุดเครื่องมือเครื่องอัดสปริงล่วงหน้า: แผ่นลวดแผ่นไหล 1 ชุด บอร์ดสายส่งไฟฟ้า 1 ชุด เกจโค้ง 2 , ล้อป้อนลวด 1 คู่ แมนเดรล 1 คู่ (เช่น แกนเสริม), คัตเตอร์ 1 ตัว, มีดเว้นวรรค 1 อัน ฯลฯ ในจำนวนนี้ แผ่นส่งกำลังด้านหน้าและด้านหลัง เกจโค้ง และล้อป้อนลวดต้องมีข้อกำหนดลวดที่เหมาะสมและใช้งาน ในสิ่งอำนวยความสะดวกที่รองรับ กลุ่มของการส่งกำลัง แผ่นลวดทั้งหมดรวมถึงกระจกฟองสายไฟที่เข้าชุดกัน
ในขั้นตอนแรก การติดตั้งพื้นฐานและการปรับเครื่องมือเครื่องสปริงอัด
1. กลุ่มบอร์ดสายส่งหลังการติดตั้ง หลักการปรับแรงดันสปริงเครื่อง หลังจากติดตั้งแผงสายส่งไฟฟ้า กระจกฟองอากาศสายส่งด้านหลัง และฝาครอบแผงสายส่งไฟฟ้า
2. ติดตั้งล้อป้อนลวด ปล่อยที่จับแรงดันและแรงดัน ติดตั้งรอกป้อนลวดแยกกัน และชี้แจงตำแหน่งของที่นั่งรอก จากนั้นขันที่จับแรงดันให้แน่น 3. ติดตั้งแมนเดรล กล่าวคือ ติดตั้งแกนเสริมและปรับอัตราส่วนภาพที่เหมาะสมเพื่อใช้ในภายหลัง
ขั้นตอนที่สองคือการติดตั้งและปรับแผ่นไหลของเครื่องสปริงอัด
ความยาวของแผ่นการไหลและความเอียงของการนำเข้ามีความสำคัญต่อความแม่นยำและความน่าเชื่อถือของการผลิต หลักการปรับของเครื่องสปริงอัด โปรดดูขั้นตอนต่อไปนี้เพื่อปรับ:
1. ปรับความเอียงและความยาวที่เหมาะสมของทางเข้าของแผงสายส่งให้ตรงกับล้อป้อนลวดและแกนเสริม หลักการปรับแรงดันสปริงเครื่อง การปรับความเอียงของทางเข้าของบอร์ดสายส่งควรทำให้ระยะห่างระหว่างด้านบนของทางเข้าและล้อป้อนลวดบนและล่างให้เล็กที่สุด แล้วหลีกเลี่ยงสถานการณ์ จากการบีบเนื่องจากมีช่องว่างมากเกินไป ความยาวของแผงสายส่งไม่เหมาะสำหรับสั้นเกินไป ในระหว่างกระบวนการปรับแต่ง ต้องคำนึงถึงช่องว่างระหว่างแผงสายส่งและแกนเสริม นอกจากนี้ ให้ความสนใจกับระดับและตำแหน่งแนวตั้งของตัวป้อนลวดด้านล่างเมื่อทำการปรับแผงสายไฟ
2. ให้ความสนใจกับระยะห่างระหว่างบอร์ดสายส่งและแกนเสริม หลักการปรับของเครื่องสปริงอัดไม่ควรใกล้กับแกนเสริมให้มากที่สุดเท่าที่จะทำได้ เท่าที่จะไม่ส่งผลต่อการจัดจังหวะของใบมีด
ขั้นตอนที่สามคือการติดตั้งและปรับกฎความโค้งของเครื่องสปริงอัด
1. เกจโค้งถูกปรับในระดับปานกลางตามเส้นผ่านศูนย์กลางสปริงที่แตกต่างกันและข้อกำหนดที่เกี่ยวข้อง 2. ใช้ลวดเหล็กที่ตรงตามข้อกำหนดและเจาะร่องเส้นยิปซั่มที่บดละเอียดเพื่อให้การขึ้นรูปม้วนราบรื่นขึ้น
ขั้นตอนที่ 4: ติดตั้งและปรับเครื่องตัด
ติดตั้งมีดตัดและปรับมีดคมของมีด โปรดทราบว่าหากมีดคมเกินไป หลักการปรับของเครื่องบีบอัดสปริงอาจลดอายุการใช้งานได้
ขั้นตอนที่ห้าคือการติดตั้งและปรับเต้ารับแผ่นกระดานกระแสไฟ
หากทางออกของแผ่นการไหลและแผ่นลวดมีการปัดเศษอย่างไม่เป็นธรรมในหลาย ๆ ด้าน สปริงที่ขึ้นรูปไม่เป็นไปตามข้อกำหนดที่กำหนด และแม้แต่ตัวสปริงก็ไม่สามารถปิดผนึกได้
ขั้นตอนที่ 6: ติดตั้งและปรับมีดช่วงเวลา
เมื่อทำการติดตั้งมีดระยะห่าง ให้ความสนใจกับระยะห่างระหว่างมีดเว้นวรรคกับแผ่นลวดไหล หลักการปรับของเครื่องสปริงอัด และปรับมุมมองที่เหมาะสมเพื่อให้มีดเว้นระยะใกล้กับแผ่นลวดแผ่นไหล .
ขั้นตอนที่เจ็ดคือการปรับและปรับแต่งการนำเข้าเพลทและแผ่นลวด โดยทั่วไป ทางเข้าของโฟลว์บอร์ดใหม่จะมีขอบคมอยู่หลายด้าน ถ้าแก้ไม่ได้ สายจะเจ็บ คนต้องเจาะและขัดปูนที่สายเพื่อแก้ ขั้นตอนเฉพาะมีดังนี้: 1. ปิดบอร์ดสายส่งไฟฟ้าและกระจกฟอง ด้วยนิ้วของคุณ; 2. ใช้ส่วนของสายเคเบิลแล้วทาด้วยปูนปลาสเตอร์เจาะ 3. บดสายเคเบิลอย่างประณีตไปมาจนถึงทางเข้าของบอร์ดส่งกำลังจนกระทั่งบอร์ดส่งกำลังไม่ต้องเกาสาย
ขั้นตอนที่ 8: ปรับและแก้ไขแผงสายส่งกำลัง
หลังจากซ่อมแซมเครื่องมือที่เกี่ยวข้องทั้งหมดในระดับปานกลางแล้ว เราสามารถติดตั้งและแก้ไขเครื่องมือได้โดยการปรับหลักการของเครื่องสปริงอัด: 1. ติดตั้งแผงสายไฟและแก้ไขให้แน่น 2. ยืนยันอีกครั้งว่าเครื่องมือทั้งหมดได้รับการติดตั้งอย่างถูกต้องแม่นยำ
ในขั้นตอนที่เก้า ตำแหน่งของมีดระยะห่างจะถูกกำหนดอีกครั้ง
ต้องกำหนดส่วนต่ำสุดของมีดเว้นระยะอีกครั้งก่อนเริ่มการสอบเทียบตัวอย่างสปริง (โดยทั่วไปแล้ว ส่วนต่ำสุดของมีดเว้นระยะจะต่ำกว่าตัวสปริงประมาณ มม.)
ขั้นตอนที่ 10: ปรับและแก้ไขเกจโค้งคงที่ ติดตั้งบ่าเกจโค้งและตำแหน่งที่เกจเกจโค้งคงที่ได้รับการแก้ไข
ขั้นตอนที่สิบเอ็ด การติดตั้งและการปรับแกนเสริม
โดยทั่วไป วัตถุประสงค์หลักของแกนเสริมเป็นเพียงการปลดการขึ้นรูปสายเคเบิล หลักการปรับของเครื่องสปริงอัด เราสามารถปรับแกนเสริมตามเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กน้อยของตัวสปริงและองค์ประกอบสกรู เครื่องจักรมีผลของชัยชนะหรือความพ่ายแพ้ของแกนเสริม: 1. หากถูกตัดการเชื่อมต่อที่เส้นผ่านศูนย์กลางต่ำสุด (หรือเส้นผ่านศูนย์กลางเดียวกัน) แกนเสริมสามารถรักษาต้นกำเนิดได้โดยไม่เคลื่อนที่ 2. หากตัดการเชื่อมต่อที่เส้นผ่านศูนย์กลางไม่ต่ำ แกนเสริมจะตัดการเชื่อมต่อ เอื้อมมือออก กลับไปที่จุดเดิมหลังจากตัดการเชื่อมต่อ
ขั้นตอนที่ 12: จบงาน
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการตรวจสอบงานที่เกี่ยวข้องต่อไปนี้ทั้งหมดถูกต้องและแม่นยำ: 1. การกำหนดทิศทางการขึ้นรูปลวดที่คดเคี้ยว: หลักการปรับของเครื่องสปริงอัด ไม่ว่าการเลือกการวางแนวลวดที่คดเคี้ยวอยู่ในตำแหน่งที่เหมาะสมหรือไม่ 2. ไม่ว่าโครงสร้างระบบส่งกำลังของอุปกรณ์ถูกขัดขวางหรือไม่: ตัด ตำแหน่งของมีด มีดช่วงเวลา ล้อป้อนลวด แกนเสริม ฯลฯ จะขัดขวางการเคลื่อนไหวของอุปกรณ์ ฯลฯ หรือไม่
ขั้นตอนที่ 13: ติดตั้งสายสปริง
1. ปล่อยที่จับแรงดัน, หลักการการปรับของเครื่องสปริงแรงดัน, ปล่อยให้ตัวป้อนลวดด้านบนขยาย; 2. สายสปริงที่ติดตั้งจะผ่านแผงสายไฟ, ล้อป้อนลวด, แผ่นลวดไหลของบอร์ดต่อเนื่อง 3. การ์ดขันรีลให้แน่น
ในขั้นตอนสุดท้าย ให้ปรับและชี้แจงเส้นผ่านศูนย์กลางต่ำสุดของขดลวด
1. ย้ายเกจโค้งสองอันกลับ หลักการปรับของเครื่องบีบอัดสปริงทำให้พื้นที่การดัดผมสะดวกยิ่งขึ้นสำหรับสายเคเบิล 2. สายเคเบิลขึ้นอยู่กับร่องของเกจโค้งด้านล่าง 3. นำสายเคเบิลเข้าไปในเกจโค้งบนอย่างถูกต้อง ตอนนี้ร่องลวดสามารถส่งลวดเพื่อสร้างตัวสปริงได้ 4. ค่อยๆ ลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของสปริง