■คำจำกัดความหลัก:
ก เครื่องสปริง เป็นเครื่องจักรอุตสาหกรรมประเภทหนึ่งที่ใช้ในการผลิตสปริงที่มีรูปทรงและคุณสมบัติเฉพาะต่างๆ โดยเฉพาะจากลวดโลหะ (เช่น เหล็ก สแตนเลส หรือลวดทองแดง) โดยผ่านกระบวนการต่างๆ เช่น การดัด ม้วน และการขึ้นรูป
หน้าที่หลักคือการประมวลผลลวดตรงให้เป็นเกลียวหรือชิ้นส่วนโลหะที่ซับซ้อนอื่นๆ ที่มีคุณสมบัติยืดหยุ่นเฉพาะอย่างมีประสิทธิภาพ แม่นยำ และซ้ำๆ สินค้าหลักคือสปริงต่างๆ

■ประเภทหลัก (ตามหลักการทำงานและระดับของระบบอัตโนมัติ):
--เครื่องสปริงแบบแมนนวล:
รุ่นพื้นฐานที่สุดต้องใช้มือหมุนหรือคันโยกเพื่อจ่ายกำลัง
พารามิเตอร์พื้นฐาน เช่น เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของสปริงและจำนวนคอยล์ สามารถปรับได้โดยการเปลี่ยน "ลูกเบี้ยว" "เกียร์" หรือ "ดาย"
เครื่องจักรนี้มีโครงสร้างที่เรียบง่ายและราคาต่ำ แต่ยังมีประสิทธิภาพการผลิตต่ำและความสม่ำเสมอของความแม่นยำต่ำ ขึ้นอยู่กับทักษะของผู้ปฏิบัติงาน และเหมาะสำหรับการผลิตเป็นชุดเล็กๆ หรือการผลิตสปริงแบบธรรมดา

--เครื่องสปริงอเนกประสงค์ (เครื่องสปริงแคม / เครื่องสปริงแบบกลไก):
เครื่องสปริงอุตสาหกรรมประเภทที่พบบ่อยที่สุด แหล่งพลังงานหลักคือมอเตอร์ไฟฟ้า ซึ่งควบคุมลำดับการเคลื่อนไหวและความกว้างของ "มีดขึ้นรูป" แต่ละอันได้อย่างแม่นยำผ่านระบบส่งกำลังลูกเบี้ยวเชิงกลที่ซับซ้อน (หรือที่เรียกว่า "ไวร์เกจ" "ล้อป้อนลวด" "มีดขว้าง" และ "มีดตัด" และอื่นๆ อีกมากมาย)
ก่อนการผลิต ช่างฝีมือผู้มีประสบการณ์จะปรับมุมลูกเบี้ยว เปลี่ยนเกียร์ และกำหนดตำแหน่งและระยะชักของมีดแต่ละอันอย่างแม่นยำตามแบบสปริง กระบวนการนี้เรียกว่า "การปรับแต่งเครื่อง"
เมื่อปรับเครื่องจักรแล้ว จะสามารถผลิตสปริงประเภทเดียวกันในปริมาณมากได้อย่างเสถียรและมีประสิทธิภาพ โดยมีความแม่นยำและความสม่ำเสมอมากกว่าเครื่องสปริงแบบแมนนวลมาก เหมาะสำหรับการผลิตสปริงที่มีความซับซ้อนปานกลางในปริมาณปานกลาง

--เครื่องสปริงคอมพิวเตอร์ (เครื่องสปริง CNC):
ปัจจุบันเป็นเครื่องสปริงที่ทันสมัยและกระแสหลักที่สุด
แกนหลักคือระบบควบคุมเชิงตัวเลขของคอมพิวเตอร์ ผู้ปฏิบัติงานป้อนพารามิเตอร์สปริงโดยละเอียด (เส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวด เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก จำนวนคอยล์ ระยะพิทช์ รูปทรงส่วนปลาย ฯลฯ) ผ่านทางซอฟต์แวร์การเขียนโปรแกรม (โดยปกติจะใช้อินเทอร์เฟซแบบกราฟิก) ซึ่งจะสร้างโปรแกรมการตัดเฉือน
เซอร์โวมอเตอร์ภายในเครื่องจักรขับเคลื่อนการเคลื่อนที่อิสระของมีดขึ้นรูปแต่ละชิ้นโดยตรง (การป้อนลวด การขด การควบคุมระยะพิทช์ การตัด ฯลฯ) แทนที่โครงสร้างลูกเบี้ยวเชิงกลที่ซับซ้อนโดยสิ้นเชิง ข้อดีที่สำคัญ:
การเปลี่ยนแปลงที่รวดเร็วมาก: การเปลี่ยนผลิตภัณฑ์ต้องใช้เพียงโปรแกรมใหม่ ซึ่งต้องมีการปรับเปลี่ยนด้วยตนเองเพียงเล็กน้อยหรือไม่ต้องทำอะไรเลย (เช่น การเปลี่ยนเครื่องตัด) ซึ่งช่วยลดเวลาในการติดตั้งลงอย่างมาก
ความแม่นยำสูง: การควบคุมเซอร์โวช่วยให้มั่นใจในความแม่นยำของตำแหน่งที่ทำซ้ำได้สำหรับทุกการเคลื่อนไหว
ความยืดหยุ่นสูงสุด: สร้างสปริงได้อย่างง่ายดายด้วยรูปทรงที่ซับซ้อนมาก การโค้งงอหลายมุม ตะขอพิเศษ และแม้แต่รูปแบบลวดที่ซับซ้อน (ดูจุดถัดไป)
การผลิตที่มีเสถียรภาพและมีประสิทธิภาพ: เหมาะสำหรับการผลิตอัตโนมัติสำหรับผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย ชุดเล็ก และปริมาณมาก

--เครื่องขึ้นรูปลวด:
นี่ถือได้ว่าเป็นส่วนขยายที่ทรงพลังและยืดหยุ่นกว่าของเครื่องสปริงแบบใช้คอมพิวเตอร์
นอกจากนี้ยังใช้ระบบ CNC เซอร์โวมอเตอร์แบบหลายแกน
ความแตกต่างที่สำคัญอยู่ที่จำนวนสถานีขึ้นรูปที่เพิ่มขึ้น (โดยทั่วไปคือ 8, 10 หรือมากกว่านั้น) และการกำหนดค่าเครื่องมือที่ยืดหยุ่นมากขึ้น
ไม่เพียงแต่สามารถผลิตสปริงเท่านั้น แต่ยังผลิตชิ้นส่วนโค้งงอลวดโลหะสามมิติที่ซับซ้อนต่างๆ เช่น แคลมป์ ตะขอ ฉากยึด สปริงรูปทรงพิเศษ โครงเบาะรถยนต์ ตะกร้ารถเข็น และอื่นๆ อีกมากมาย ฟังก์ชัน "เครื่องมือขึ้นรูป" มีความหลากหลายมากขึ้น รวมถึงการดัด การทำให้แบน การปั๊ม การเชื่อม (และบางครั้งก็บูรณาการ) โดยพื้นฐานแล้วเป็นส่วนขยายของฟังก์ชันการทำงานของเครื่องสปริง โดยนำไปใช้ในงานขึ้นรูปลวดที่มีความแม่นยำหลากหลายประเภท

■ส่วนประกอบสำคัญ:
ผลตอบแทน: จับรอกม้วนสายไฟและให้การป้อนลวดที่มั่นคง โดยทั่วไปจะมีการควบคุมแรงตึง
กลไกการยืดผม: ยืดลวดขดให้ตรงก่อนเข้าสู่บริเวณการขึ้นรูปเพื่อให้แน่ใจว่าการขึ้นรูปมีความแม่นยำ
กลไกการป้อนลวด: ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์ (คอมพิวเตอร์) หรือลูกเบี้ยวเชิงกล (เครื่องจักรอเนกประสงค์) ลูกกลิ้งจะเลื่อนสายไฟตามความยาวที่ตั้งไว้อย่างแม่นยำ นี่เป็นสิ่งสำคัญสำหรับความยาวของสปริงที่สม่ำเสมอ
กลไกการขึ้นรูป: บริเวณแกนกลาง ประกอบด้วย "มีดขึ้นรูป" หลายชิ้น (มีดดัดผม มีดขว้าง มีดตัด มีดดัด ฯลฯ) ที่สามารถเคลื่อนที่ได้อย่างอิสระหรือร่วมกัน มีดเหล่านี้จะเคลื่อนที่ตามโปรแกรมหรือวิถีลูกเบี้ยว โดยทำงานร่วมกันเพื่องอ ม้วน และตัดลวดให้เป็นรูปร่างที่ต้องการ
ระบบควบคุม:
Universal Machine: กล่องลูกเบี้ยวแบบกลไก, ที่จับปรับระดับ, ชุดเกียร์
คอมพิวเตอร์/เครื่องขึ้นรูปสายไฟ: คอมพิวเตอร์อุตสาหกรรม (ตัวควบคุม CNC), แผงควบคุม (จอแสดงผล), เซอร์โวไดรฟ์ อุปกรณ์เสริม (อุปกรณ์เสริม): เช่น เครื่องหยอดน้ำมันอัตโนมัติ (สำหรับลวดหล่อลื่น) อุปกรณ์ทำความร้อน (สำหรับสปริงขนาดใหญ่ที่คอยล์ร้อน) ถาดรับวัสดุอัตโนมัติ และอุปกรณ์ตรวจสอบออนไลน์

■ความสามารถในการประมวลผลหลัก:
การขด: การขดลวดเป็นรูปทรงสปริงขดต่างๆ รวมถึงรูปทรงทรงกระบอก ทรงกรวย นูน และเว้า
การดัด: การขึ้นรูปตะขอ ห่วง แขน และรูปทรงอื่นๆ ในมุมต่างๆ ที่ปลายหรือตรงกลางของสปริง
การควบคุมระยะพิทช์: ควบคุมระยะห่าง (พิทช์) ระหว่างการหมุนที่อยู่ติดกันของสปริงเกลียวที่อยู่ติดกันอย่างแม่นยำ ซึ่งอาจสม่ำเสมอหรือแปรผันก็ได้
การตัด: ตัดลวดอย่างแม่นยำหลังจากเกิดสปริง
การทำให้แบน/การเจาะ: การทำให้ปลายหรือบริเวณเฉพาะของสปริงแบนให้เป็นรูปร่าง (มักใช้ในเครื่องขึ้นรูปลวด)
การสร้างชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปด้วยลวดที่ซับซ้อน: ผ่านการดัดแบบต่อเนื่องหลายสถานีและหลายขั้นตอน (ลักษณะพิเศษของเครื่องขึ้นรูปลวด)

■การใช้งาน:
การผลิตสปริง: นี่เป็นการใช้งานขั้นพื้นฐานและแพร่หลายที่สุด ซึ่งใช้ในการผลิตสปริงอัด สปริงขยาย สปริงทอร์ชัน สปริงคลื่น และสปริงรูปทรงพิเศษต่างๆ การขึ้นรูปลวดที่แม่นยำ: เครื่องจักรนี้ผลิตชิ้นส่วนลวดโลหะหลายประเภทที่ต้องการการดัดและการขึ้นรูปที่มีความแม่นยำสูง มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในเกือบทุกภาคอุตสาหกรรม รวมถึงยานยนต์ อิเล็กทรอนิกส์ อุปกรณ์ทางการแพทย์ เฟอร์นิเจอร์ เครื่องมือฮาร์ดแวร์ และสินค้าอุปโภคบริโภค

■ ปัจจัยในการคัดเลือก:
ข้อกำหนดผลิตภัณฑ์: ข้อกำหนดความซับซ้อน ข้อกำหนดความแม่นยำ และช่วงขนาด (เส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวด เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก และความยาว) ของส่วนประกอบสปริง/เส้นลวด
ขนาดผลิตภัณฑ์: แบทช์ขนาดเล็กที่มีหลายพันธุ์ (เหมาะสำหรับเครื่องจักรคอมพิวเตอร์), แบทช์ขนาดใหญ่ที่มีความหลากหลายเดียว (เหมาะสำหรับทั้งเครื่องจักรอเนกประสงค์และคอมพิวเตอร์) และชิ้นส่วนที่ซับซ้อนมาก (เครื่องขึ้นรูปลวด)
ต้นทุน: การลงทุนอุปกรณ์ (เครื่องจักรที่ใช้แรงมือ > เครื่องจักรอเนกประสงค์ > เครื่องจักรคอมพิวเตอร์ > เครื่องขึ้นรูปลวด) ต้นทุนการตั้งค่าเครื่องจักร/การเขียนโปรแกรม และต้นทุนประสิทธิภาพการผลิต
ข้อกำหนดในการดำเนินงาน: ความยากในการตั้งค่าเครื่อง (เครื่องสากลขึ้นอยู่กับประสบการณ์ของผู้ควบคุมเครื่อง ในขณะที่เครื่องคอมพิวเตอร์ค่อนข้างจะใช้งานง่ายในการตั้งโปรแกรม) และความสะดวกในการใช้งาน

■ความปลอดภัยและการใช้งาน:
เครื่องสปริงเป็นเครื่องจักรกำลังที่มีชิ้นส่วนเคลื่อนไหวจำนวนมากและมีแรงสูง ต้องปฏิบัติตามขั้นตอนด้านความปลอดภัยอย่างเคร่งครัดระหว่างการทำงาน (เช่น การสวมแว่นตาป้องกัน หลีกเลี่ยงเสื้อผ้าที่หลวม และการใช้งานใกล้กับชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวโดยไม่สวมถุงมือ)
ผู้ปฏิบัติงานจำเป็นต้องได้รับการฝึกอบรมเพื่อทำความเข้าใจหลักการของเครื่องจักร ขั้นตอนการทำงาน และความเสี่ยงที่อาจเกิดขึ้น ผู้ควบคุมเครื่องจักรอเนกประสงค์ต้องการประสบการณ์อย่างกว้างขวางในการปรับกลไก ในขณะที่ผู้ควบคุมเครื่องจักรคอมพิวเตอร์จำเป็นต้องเชี่ยวชาญพื้นฐานของการเขียนโปรแกรม