1. การอบชุบด้วยความร้อนด้วยความร้อนของ เครื่องสปริง
สำหรับเครื่องสปริงที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กหรือประสิทธิภาพการตัดที่เพียงพอ สามารถใช้การอบชุบด้วยความร้อนด้วยความร้อน ซึ่งไม่เพียงแต่ลดการเอาใจใส่ แต่ยังเพิ่มความเหนียวที่แข็งแกร่งอีกด้วย ทางที่ดีควรทำการดับอีกครั้งหลังการอบชุบด้วยความร้อนด้วยความร้อนเพื่อเพิ่มขีดจำกัดความเหนียว อุณหภูมิในการดับจะเท่ากับอุณหภูมิการอบชุบด้วยความร้อนด้วยความร้อน

2. การรักษาความผิดปกติและการแบ่งเบาบรรเทา
การเสียรูปและการชุบแข็งและการแบ่งเบาบรรเทาผสมผสานการเสริมความแข็งแกร่งของเหล็กและการชุบแข็งและการแบ่งเบาบรรเทาเพื่อปรับปรุงกำลังรับแรงอัดและความเหนียวของเหล็กในทุกวิถีทาง การรักษาการเปลี่ยนรูปและการแบ่งเบาบรรเทาสามารถแบ่งออกเป็นอุณหภูมิต่ำพิเศษที่อุณหภูมิสูงปานกลางและต่ำเป็นพิเศษ การดับและแบ่งเบาบรรเทาที่อุณหภูมิสูงเป็นการอบชุบด้วยความร้อนทันทีหลังจากการเสียรูปที่เกิดจากเฟอร์ไรท์ที่เสถียร และยังสามารถใช้ร่วมกับการตีขึ้นรูปหรือการรีดร้อน กล่าวคือ การอบชุบด้วยความร้อนจะเกิดขึ้นทันทีหลังจากการขึ้นรูปร้อน สปริงแหนบรถเข็นที่ผลิตโดยเหล็ก 60Si2Mn อยู่ภายใต้การเปลี่ยนรูปที่อุณหภูมิสูงและการรักษาอุณหภูมิ (ตัวแปรอิสระความร้อน 930 ℃ 18% การชุบน้ำมัน) แล้วดับอย่างรวดเร็วที่อุณหภูมิสูง 650 ℃× 3.25 นาที กำลังรับแรงอัดและอายุความเมื่อยล้า ทั้งสองได้รับการปรับปรุงอย่างมาก

3. เครื่องสปริงควรผ่อนคลายหลังจากการอบชุบและชุบด้วยความร้อน
เมื่อเครื่องสปริงทำงานภายใต้แรงภายนอกเป็นเวลานาน เนื่องจากการคลายความเครียด จะทำให้เกิดการเสียรูปถาวร (การเสียรูปพลาสติก) ในการวิเคราะห์ระดับไมโคร ระดับลดลงซึ่งไม่อนุญาตสำหรับเครื่องสปริงที่มีความแม่นยำตามปกติ ดังนั้นเครื่องสปริงชนิดนี้จึงควรผ่อนคลายหลังจากการอบชุบและชุบด้วยความร้อน วิธีการอบชุบด้วยความร้อน: ใส่เครื่องสปริงล่วงหน้าเพื่อให้การเสียรูปเกินกว่าการเสียรูปที่จะเกิดขึ้นเมื่อเครื่องสปริงทำงาน จากนั้นจะถูกให้ความร้อนภายใต้มาตรฐานที่สูงกว่าอุณหภูมิการทำงาน 20 ℃ และฉนวนกันความร้อนอยู่ที่ 8 ~ 24 ชม.

4. น้ำยายิงระเบิด
เครื่องสปริงต้องการประสิทธิภาพของกระบวนการที่สูง และข้อบกพร่องของพื้นผิว เช่น รอยขีดข่วน การขยายตัว และการเกิดปฏิกิริยาออกซิเดชันของอากาศมักจะกลายเป็นบริเวณที่มีความเค้นและต้นเหตุความล้าและการแตกร้าวระหว่างการทำงานของเครื่องสปริง การยิงระเบิดเป็นวิธีหนึ่งที่ใช้กันทั่วไปในการปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องสปริงในขั้นตอนนี้ หากใช้ลูกเหล็กละเอียดในการพ่นพื้นผิวของเครื่องสปริงด้วยความเร็วสูงและทำการพ่นทราย ไม่เพียงแต่จะปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องสปริงเท่านั้น เพิ่มกำลังรับแรงอัดของชั้นพื้นผิว และทำให้ พื้นผิวภายใต้แรงอัด ซึ่งจะเป็นการเพิ่มขีดจำกัดความล้าและอายุการใช้งานของเครื่องสปริง

5. คาร์โบไนไตรดิ้งที่อุณหภูมิต่ำพิเศษ
สำหรับคอยล์สปริง เลือกส่วนผสมที่ใกล้เคียงกันของการชุบแข็งและคาร์บอนไนไตรดิ้งที่อุณหภูมิต่ำมาก (ไนไตรดิ้งอ่อน) ซึ่งสามารถปรับปรุงอายุการล้าและความต้านทานการกัดกร่อนของเครื่องสปริงได้อย่างมาก