เครื่องสปริง เปลี่ยนลวดโลหะขดเป็นสปริงหรือรูปแบบลวดผ่านลำดับการกระทำทางกลที่แม่นยำ นี่คือวิธีการทำงาน:

■การป้อนและการยืดลวด:

ลวดขดถูกติดตั้งอยู่บนม้วนผลตอบแทนแบบหมุนด้านหลังเครื่องจักร
ลวดป้อนเข้าไปในชุดลูกกลิ้งยืดผม (โดยทั่วไปลูกกลิ้งเหล็กชุบแข็ง 5-10 ตัวจะจัดเรียงสลับกัน) เมื่อลวดไหลผ่าน ลูกกลิ้งเหล่านี้จะออกแรงกดที่ควบคุมเพื่อขจัดส่วนโค้งหรือส่วนโค้งออกจากหน่วยความจำคอยล์ ทำให้เกิดเส้นตรงที่สมบูรณ์แบบเข้าสู่บริเวณที่ขึ้นรูป

■ความก้าวหน้าของสายที่แม่นยำ (การเต้นของหัวใจ):

ลวดที่ยืดให้ตรงจะผ่านระหว่างลูกกลิ้งป้อนกระดาษแบบมีลายอันทรงพลังคู่หนึ่ง
เซอร์โวมอเตอร์ (ในเครื่อง CNC) หรือกลไกขับเคลื่อนด้วยลูกเบี้ยว (ในเครื่องจักรเชิงกล) จะหมุนลูกกลิ้งเหล่านี้เป็นระยะๆ การหมุนแต่ละครั้งจะดันความยาวของเส้นลวดที่คำนวณไว้อย่างแม่นยำไปข้างหน้าเข้าไปในเครื่องมือขึ้นรูป ความยาวป้อนที่แน่นอนนี้จะกำหนดคุณลักษณะที่สำคัญ เช่น ความยาวโดยรวมของสปริงและระยะห่างของคอยล์

■การสร้างรูปร่าง (โซนดัด):

เมื่อลวดก้าวหน้า มันจะเคลื่อนเข้าสู่พื้นที่การขึ้นรูปซึ่งมีการวางตำแหน่งเครื่องมือขึ้นรูปหลายชิ้น (หรือที่เรียกว่าเครื่องมือ นิ้ว หรือสไลด์)
เครื่องมือเหล่านี้ติดตั้งอยู่บนเสาเครื่องมือที่แข็งแรงรอบๆ แกนกลาง (แมนเดรล) หรือหมุดขึ้นรูปที่กำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางด้านใน
กล้อง (เครื่องกล) หรือเซอร์โว (CNC): กำหนดลำดับการเคลื่อนไหว:
เครื่องจักรกล: ลูกเบี้ยวที่หมุนได้จะดันหรือดึงคันโยกที่เชื่อมต่อกับเครื่องมือขึ้นรูปผ่านข้อต่อ โปรไฟล์ลูกเบี้ยวแต่ละอันจะควบคุมจังหวะเวลาและระยะห่างที่เครื่องมือหนึ่งจะเคลื่อนที่เข้าหรือออกด้านนอก
เครื่องจักร CNC: เซอร์โวมอเตอร์แต่ละตัวขับเคลื่อนเครื่องมือขึ้นรูปแต่ละชิ้นโดยตรงอย่างเป็นอิสระ โปรแกรมคอมพิวเตอร์ควบคุมตำแหน่ง ความเร็ว และจังหวะการเคลื่อนที่ของเครื่องมือทุกครั้งอย่างแม่นยำ
การดำเนินการดัด: ขณะที่ลวดป้อนไปยังตำแหน่งที่ถูกต้อง:
เครื่องมือชิ้นหนึ่งอาจกระแทกไปด้านข้างเพื่อสร้างส่วนโค้งหรือออฟเซ็ต
เครื่องมืออื่นอาจหมุนอย่างรวดเร็วเพื่อพันลวดรอบหัวจับจนเกิดเป็นขด
เครื่องมือสามารถกดในแนวตั้งเพื่อสร้างห่วงหรือขอเกี่ยวที่ปลาย
เครื่องมือพิทช์อาจเคลื่อนที่ไปพร้อมๆ กันกับฟีดเพื่อควบคุมระยะห่างระหว่างคอยล์ขณะพัน
เครื่องมือหลายชิ้นทำหน้าที่ประสานกันอย่างรวดเร็วและต่อเนื่องเพื่อค่อยๆ ดัดลวดให้เป็นรูปร่างที่ซับซ้อนตามที่ต้องการ

■การตัดส่วนที่เสร็จแล้วออก:

เมื่อโค้งงอครั้งสุดท้าย เครื่องมือตัดเหล็กชุบแข็ง (มักเป็นใบมีดหรือกิโยติน) จะถูกกระตุ้น
มันจะเคลื่อนที่อย่างรวดเร็วและแรงกับทั่งหรือใบมีดที่อยู่นิ่ง โดยจะตัดสปริงหรือชิ้นส่วนลวดที่ขึ้นรูปแล้วออกจากแหล่งป้อนลวดที่เหลืออย่างหมดจด
ระยะเวลาของการตัดจะซิงโครไนซ์กับจุดสิ้นสุดของรอบการขึ้นรูปอย่างแม่นยำ

■การดีดออกและการรีสตาร์ทวงจร:

หลังจากการตัด ชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปแล้วจะปล่อยให้ตกลงไปตามแรงโน้มถ่วงลงในรางน้ำ หรือค่อย ๆ ดันออกจากบริเวณที่ขึ้นรูปด้วยเครื่องมือแบบดึงกลับ
เครื่องมือขึ้นรูปจะถอยกลับไปที่ตำแหน่ง "บ้าน" พร้อมกัน
ลูกกลิ้งป้อนจะเลื่อนไปตามความยาวของสายไฟถัดไปที่แม่นยำทันที
วงจรจะทำซ้ำอย่างต่อเนื่องด้วยความเร็วสูง (อาจเป็นหลายร้อยส่วนต่อนาที)